лість робочих навантажень, а також відсутність поломок і зміни розмірів (просідання, розтягнення) характеризує якість пружин.
Найбільшого поширення в техніці мають гвинтові пружини. Великі гвинтові пружини виготовляють з прутків діаметром більше 12 мм, середні - з дроту або прутків діаметром 1,5-12 мм. Дрібні пружини виготовляють з дроту діаметром 0,2-1,5 мм.
У більшості пружин матеріал працює на кручення, тому для розрахунку пружин використовують модуль зсуву матеріалу і допустиме напруження при крученні. Пружини не відчувають деформації розтягування, проте існує кореляція між механічними дроту на розтягування і працездатністю пружини. Ця обставина, а також методичні зручності визначення, зумовили широке використання випробувань на розтяг для оцінок якості пружинних матеріалів.
За призначенням пружинні сталі можна розділити на сталі загального та спеціального призначення. Стали загального призначення призначені для виготовлення виробів, що володіють високою межею пружності і релаксационной стійкістю, при достатній пластичності і в'язкості і для пружин працюють при циклічних навантаженнях, і високим опором втоми. Робоча температура таких пружин зазвичай не перевищує 100 - 120 ° С Сталі спеціального призначення призначені для виготовлення виробів, до яких крім необхідного високого комплексу механічних властивостей (межа пружності, опір релаксації напруг, пластичності та ін) висувають вимоги щодо забезпечення спеціальних фізико-хімічних властивостей (корозійної стійкості, немагнітні, інтервалі 200 - 400 ° С і вище. У деяких випадках необхідні пружини для роботи при теплостійкості та ін.) Температури експлуатації таких пружин знаходяться в негативних температурах. Є високолеговані пружинні сплави із заданими коефіцієнтами лінійного розширення, незалежним від температури модулем пружності та ін
.3 Вибір марки стали
Вимоги до властивостей пружинних сталей, визначаються умовами роботи пружин і механізмів, які можуть бути виключно різноманітні. Найбільш загальною вимогою до всіх пружинним сталям є забезпечення високого опору малим пластичних деформацій (межа пружності) і релаксаційної стійкості (опір релаксації напруг).
Межа пружності пружинних сталей визначають при деякому допуск на залишкову деформацію, рівному зазвичай 0,03-0,005%.
Висока релаксационная стійкість пружинних сталей забезпечує точність і надійність роботи пружин і пружних елементів, сталість у часі експлуатаційних властивостей.
Для виготовлення пружин загального призначення застосовують сталі, склад і механічні властивості, яких наведені в таблиці 1.1.
Для виробництва пружин зливковозів також можна застосувати сталь 60С2ХА. Дана сталь застосовується для виробництва важко навантажених пружин. Для даної роботи приймаємо діаметр прутка пружини 75 мм; при цьому маса однієї пружини дорівнює 77,5 кг і її розміри - 300x400 мм. Сталь 75ХМФ, не містить дефіцитних і дорогих легуючих елементів, і в плані ціни безсумнівно вона найбільш вигідна з даних марок сталі, але її механічні властивості не відповідають необхідним для умов роботи. Сталь 60С2Н2А задовольняє нас за механічними властивостями, але містить дефіцитний і дорогий Ni, тому ми змушені відмовитися від її використання. А сталь 50ХФГА, задовольняє нас і за механічними...
