Зміст
1. Визначення параметрів режиму при стиковому зварюванні
. Несуцільності зони точкового зварювання. Природа їх утворення та заходи попередження
. Підібрати параметри режиму точкового зварювання: вибрати геометричні параметри електродів, час зварювання, розрахувати силу зварювального струму й зусилля стиску електродів для точечноя зварювання деталей з жароміцного сплаву ХН78Т товщиною 0,5 +0,5 мм
Список літератури
стиковий зварювання електрод стиск
1. Визначення параметрів режиму при стиковому зварюванні
Стикова зварювання - це контактне зварювання, при якій з'єднання зварювальних частин відбувається по всій поверхні, що стикуються торців
Малюнок 1. Принципова схема контактного стикового зварювання
Розрізняють стикове зварювання опором і оплавленням. При стиковому зварюванні опором спочатку приводять в зіткнення торці зварюваних деталей з додатком невеликого тиску і після цього включають електричний струм.
Тиск у процесі нагрівання залишається практично без зміни, до кінця нагріву його підвищують для створення необхідної пластичної деформації та зварювання (малюнок 2, а). Нагрівання стику здійснюється звичайно до пластичного стану металу.
Такий спосіб застосовують при зварюванні деталей з низьковуглецевої сталі і кольорових металів із суцільним перерізом не більше 500 мм 2 для сталей і не більше 200 мм 2 для алюмінію і міді. Стикова зварювання опором для отримання якісного з'єднання вимагає точної підготовки, високої чистоти зварювальних поверхонь та контролю температури нагріву. Застосовується вона обмежено.
Малюнок 2 циклограми контактного стикового зварювання:
а - опором; б - оплавленням
Режим стикового зварювання опором визначають наступні основні параметри
1.установочная довжина мм;
2.сварочний струм, А;
3.длітельность нагріву (зварювання), с;
4. тиск опади р або зусилля опади Р , МПа;
5. припуск на осадку L oc , мм.
стикового зварювання оплавленням виконують безперервним або переривчастим оплавленням (з підігрівом).
При стиковому зварюванні безперервним оплавленням деталі призводять до зіткнення при включеному струмі і дуже малому зусиллі (малюнок 2, б). Деталі стикаються спочатку по окремим невеликим майданчикам, через які проходить струм високої щільності, що викликає оплавлення деталей в результаті безперервного утворення і руйнування контактів-перемичок між їх торцями.
В результаті оплавлення на торці утворюється шар рідкого металу, який при осаді разом із забрудненнями і окисними плівками видавлюється зі стику, утворюючи грат. Спосіб не вимагає спеціальної підготовки кромок, має високу продуктивність. Застосовується для зварювання тонкостінних труб, листів, рейок, арматурних стрижнів залізобетонних виробів. Цим способом зварюють деталі компактного (до 1000 мм 2) перетину типу прутків з низьковуглецевої сталі і деталі з труб і лист...
