Оцінка корозійного зносу нафтопромислового обладнання в режимі реального часу. Перспективи та очікування
У відповідності з сучасними вимогами, що пред'являються до підприємств нафтовидобутку щодо забезпечення промислової безпеки, можна відзначити ряд напрямків по антикорозійним заходам, що вимагають:
· Підвищення рівня екологічного та технічного контролю;
· Підвищення керованості і прогнозованості корозійних процесів при переробці сировини;
· Раціональної організації системи моніторингу за корозійної обстановкою і подачі хімічних реагентів забезпечує досягнення більш 9 0% рівня захисту системи і багаторазове зниження аварійності.
· Забезпечення умов для збільшення міжремонтного пробігу технологічного обладнання, за рахунок підвищення керованості і прогнозованості процесів переробки.
· Накопичення і систематизації даних, що дозволяють підготувати обґрунтування для переходу до експлуатації обладнання по поточному стану.
Процеси корозії на об'єктах нафтовидобутку визначаються з одного боку корозійної агресивністю технологічних середовищ, з іншого, хімічної стійкістю металу, з якого виготовлено технологічне обладнання, тобто його корозійну стійкість.
На установках підготовки нафти найбільшою агресивністю по відношенню до металу апаратів і трубопроводів володіють технологічні середовища, що містять у своєму складі воду з розчиненими в ній киснем повітря і мінеральними солями, хлороводень, сірководень, розчини гідроксиду натрію.
На думку провідних західних і російських фахівців [1,2] займаються вивченням корозійного зносу нафтового устаткування, можна виділити ряд істотних факторів, з якими можна зіткнутися в перспективі:
· підвищення сірковмісних сполук.
· непідготовленість обладнання для переробки високосірчистих важких нафт.
· збільшення ризиків, що ведуть до відмов обладнання через корозію, особливо при простої технологічних установок.
· посилення впливу корозійно-активних сполук (сірка, солі, сірчистих сполук і органічних хлоридів).
Дане припущення пов'язане з реальними прогнозами Європейської комісії ЄС щодо збільшення видобутку високосірчаної і важкої нафти до 2020 року.
У першу чергу в умовах зміни корозійної активності робочого середовища і нестабільної експлуатації обладнання корозійному зносу схильні колони, ємності, корпуси теплообмінників і трубопроводи. У цих умовах крім загальної корозії серйозною проблемою для цілісності обладнання є локальні види корозії (виразкова, виразкова, межкристаллитная) а також корозійне розтріскування, при цьому прогнозування і контроль існуючими засобами нині вкрай складний і неоднозначний.
На процеси протікання локальних видів корозії і корозійного розтріскування істотний вплив робить ряд специфічних факторів експлуатації обладнання технологічних установок.
До таких специфічних факторів слід віднести:
застосування хіміко-технологічних методів захисту обладнання, в т.ч. і з використанням інгібіторів.
проведення операції пропарювання апаратів і трубопроводів перед проведенням ремонтних робіт з утворенням корозійно-агресивних конденсатів.
простої устаткування при проведенні ремонтних робіт чи з інших причин, за наявності в обладнанні корозійно-агресивних відкладень спільно з атмосферною вологою і киснем повітря.
Рішення проблеми антикорозійного захисту обладнання об'єктів нафтовидобутку, неможливо без проведення детального аналізу особливостей і причин корозійного ураження металу при експлуатації, як в регламентних, так і відрізняються від регламентних режимах. Істотну роль має людський фактор і системна методологія з контролю робочого середовища і антикорозійних заходів, проведених при нейтралізації корозійно-активних елементів, присутніх в робочому середовищі, в процесі видобутку і підготовки нафти. В даний час більшість фахівців сприймають корозійний процес як постійний і стабільний процес, за основу якого взято роботи по фіксовані швидкості корозії з плином часу. Зазвичай період визначення швидкості корозії становить один раз на місяць. На жаль, в реальних умовах ситуація за впливом корозійно-активних елементів на процеси корозії несе в собі інший характер, пов'язаний насамперед зі зміною умов і складу середовища на установках підготовки нафти. Дослідження показали, що корозія може виникнути у зв'язку зі зміною умов процесу видобутку, навіть після кількох років стабільн...
