Зміст
Введення
1. Розрахунок розмірного ланцюга
. Вибір і обгрунтування конструктивних параметрів вузла
. 1 Вибір шліцьового з'єднання
2.2 Вибір конструктивних параметрів зубчастих вінців
. 2.1 Зубчастий вінець А
. 2.2 Зубчастий вінець Б
. 3 Вибір підшипників
. 4 Вибір втулки
. 5 Вибір наполегливих кілець
. 6 Вибір кришок підшипника
. 6.1 Кришка глуха
. 6.2 Кришка з отвором
. 7 Вибір зірочки і параметрів шпоночно з'єднання
2.8 Вибір кріпильних елементів
Список літератури
вузол машина підшипник втулка
Введення
У сучасному світі машини відіграють одну з головних ролей у житті суспільства. У всіх областях машинобудування спостерігається тенденція до інтенсивного зростання, розширення виробництв, інтенсифікації виробництва. Реалізація даної програми можлива лише при науковому підході до наукових вишукувань, проектування, і підготовці виробництва. Крім того, велику роль у забезпеченні якості машини грає точність і технологічність у виробництві.
Дана робота присвячена розрахунку розмірної ланцюга механізму, а так само раціональному і обгрунтованого вибору складових частин досліджуваного вузла.
1. Розрахунок розмірного ланцюга
Розрахунок розмірного ланцюга будемо проводити методом максимумів-мінімумів. Складемо схему розмірної ланцюга і перепишемо значення лінійних розмірів:
Рис. 1. - Схема розмірної ланцюга.
Значення елементів розмірного ланцюга:
Необхідно знайти допуски і граничні відхилення розмірів. Величина замикаючої ланки дорівнює:
(1.1)
Знаходимо допуски складових ланок.
Допуск замикаючого ланки обчислимо за формулою:
(1.2)
Що приблизно відповідає 17 квалітету.
Виписуємо числові значення одиниць допусків складових ланок по ГОСТ 25347-82
Число одиниць допуску а знаходимо за формулою:
(1.3)
що приблизно відповідає 11 квалітету.
На складові ланки призначаємо допуски по IT11:=TA7=90 мкм,=TA6=130 мкм,
ТА3=ТА5=90 мкм,
Та4=250 мкм,
ТА8=290 мкм.
При цих допусках не забезпечується рівність суми допусків складових ланок допуску замикаючої ланки:
(1.4)
Для вирішення даного протиріччя зробимо одну ланку, наприклад, А8, увязочная. Допуск на нього обчислимо за формулою:
мкм. (1.5)
Це значення відповідає допуску по 9 квалітету. Таким чином, на збільшують ланки призначаємо допуски по Н11, на що зменшують по h11, на увязочная по 9 квалітету.
Граничні відхилення ланок, виражені через координати середини полів допусків Ес:
(1.6)
(1.7)
(1.8)
Таким чином, увязочная ланка одно: мм
2. Вибір і обгрунтування конструктивних параметрів вузла
. 1 Вибір шліцьового з'єднання
Враховуючи приблизні розміри шліцьового з'єднання, встановлені в результаті побудови складального креслення вузла редуктора, і приводячи їх до стандартному ряду розмірів шліцьових з'єднань по середньої серії ГОСТ 1139-80, встановлюємо наступні конструктивні параметри шліцьового з'єднання:
число зубів z=8
внутрішній діаметр шліців d=52мм.
зовнішній діаметр шліців D=60мм.
товщина шліців b=10мм.
Застосовуючи центрування шліцьового з'єднання по внутрішньому діаметру шліців, і відповідно до ГОСТ 25346-89, вибираємо допуски на розміри з'єднання і найменування посадок в з'єднанні. Остаточно, приймаємо шлицевое з'єднання ГОСТ 25346-89.
. 2 Вибір конструктивних параметрів зубчастих вінців
. 2.1 Зубчастий вінець А
