1. Загальна частина
Зварювання - прогресивний технологічний процес Отримання нероз ємніх з єднань деталей, что дозволяє створюваті конструкції з скроню експлуатаційними характеристиками. Достоїнства зварних з'єднань спріяють широкому ЗАСТОСУВАННЯ їх в конструкціях різного призначення.
Використання зварювання дозволяє економіті матеріали і Час при ВИРОБНИЦТВІ конструкцій. При цьом відкріваються Великі возможности механізації и автоматизації виробництва, створюються передумови для Підвищення продуктівності, поліпшуються умови праці.
З РОЗВИТКУ науково-технічного прогресу розшірюється можлівість зварювання деталей різної товщини, а у зв язку з ЦІМ и набор вживаних відів и способів зварювання. У Сейчас годину зварюють деталі завтовшки від декількох мікрометрів (у мікроелектроніці) до десятків сантіметрів и даже метрів (у важкий машинобудуванні). Вместе с конструкційнімі вуглецевімі и низьколегованих сталями все Частіше доводитися зварюваті СПЕЦІАЛЬНІ сталі, Легкі сплави и сплави на Основі титану, молібдену, цирконію и других металів, а такоже різнорідніх матеріалів. Від прогресівності вживаних зварювальних процесів и якості виконан ціх робіт много в чому залежався якість и Надійність готових конструкцій и ефективність виробництва в цілому. Один з направлений, что найбільш розвіваються, в зварювально ВИРОБНИЦТВІ - широке использование механізованої и автоматичної дугової зварювання. ЦІ питання вірішуються механізацією и автоматізацією як самих зварювальних процесів (тобто переходом від ручної праці зварювальника до механізованого), так и комплексною механізацією и автоматізацією, что охоплюють всі види робіт, пов язані з виготовлення зварних конструкцій (заготівельні, Складальні и ін.) I створеня потокових и автоматичних виробничих ліній.
Важлива значення при цьом відводіться створеня спеціального зварювального устаткування і ЗАСОБІВ оснащення технологічних процесів.
У условиях безперервного ускладнення конструкцій, неухильного зростання об'єму зварювальних робіт велику роль грає правильне проведення технологічної ПІДГОТОВКИ ВИРОБНИЦТВ, что в значній мірі візначає его трудомісткість и Терміни Освоєння, економічні показатели, использование ЗАСОБІВ механізації и автоматизації. Найбільший ефект технологічної підготовкі досягається при комплексному вірішенні вопросам технологічного відробітку самих конструкцій, розробки технологічних процесів и їх оснащення на всех етапах виробництва.
2. Розрахунково-технологічна частина
. 1 Коротка характеристика ВИРОБИ, его призначення и материал
Балка в техніці - конструктивний елемент, зазвічай у виде бруса, что працює Головним чином на вигінна. Балки широко застосовують в будівництві и машинобудуванні: у конструкціях будівель, мостів, естакаду, транспортних ЗАСОБІВ, машин, верстатів и так далі. Виготовляють балки в основному Із залізобетону, металу и дерева. Залежних від числа опор и характером опорних закріплень розрізняють балки: однопролітні, багатопролітні, консольні, з Закладення кінцямі, розрізні, нерозрізні и ін. За формою поперечного Перетин розрізняють балки: прямокутні, таврові, двотаврові, коробчаті и ін. Найбільш Вигідні (по несучій здатності и по вітраті матеріалу) поперечні Перетин балок, например двотаврова и коробчатих, характеризуються концентрацією матеріалу у верхнього и нижніх країв Перетин, де Діє максимально нормальна напряжение при вігіні. Прямокутні Перетин доцільні при відносно Великій вісоті и Малій шіріні балки.
Металеві балки застосовують Головним чином при Важка навантаженості. Найбільш ефектівні металеві балки двотаврова (прокатні и складені) i коробчатого (складені) Перетин. Складені балки могут мати практично НЕОБМЕЖЕНИЙ висота и несучих здатність.
Моє Завдання - віконаті стікове з єднання листів товщина S1=50мм та S2=40 мм С3 Із Зняттю підсілення шва з ліцьової Сторони та Т1 листів товщина S1=50мм, виготовленя зі Сталі марки 17 ГС за ГОСТ5264-80.
зварювання балка шов з'єднання
2.2 Оцінка зварюваності
Головні фактором, что впліває на вибір того чи Іншого способу зварювання, є зварюваність матеріалу вироби.
Для виготовлення балки прямокутної вікорістовується сталь марки 17ГС, яка відносіться до низьковуглецеві низьколегованих сталей, широко застосовується при віготовленні металевих конструкцій. За ступеню розкіслювання сталь 17ГС відносіться до спокійніх сталей, за міцності - до групи 295. Прокат віготовляється в гарячекатаний стані або после контрольованого плющеного відповідно до замовлення.
Метал постачається з сертіфікатом якості та з гарантією зварюваності.
