Реферат
Ключові слова: автоматизація, технологічний процес виробництва, гіпсокартон, автоматизація процесу.
Мета роботи: розробка автоматизованих систем управління.
Введення
Автоматизація - один з напрямків науково-технічного прогресу lt; # justify gt; 1. Об'єкт автоматизації і управління
Виготовлення шару гіпсу в аркуші - це початковий етап процесу виробництва матеріалу. Сам по собі цей природний матеріал володіє відмінними якостями, проте його властивості можна розширити, виготовивши гіпсову масу з додаванням деяких інших елементів. Сама технологія виробництва листів гіпсокартону не така вже складна, проте це вимагає наявності спеціального обладнання.
Насамперед виробляються великі плоскі безперервні смуги. У сучасному виробництві для цього використовуються технологічні конвеєри, які також задають спеціальне перетин необхідної форми. У конвеєрі передбачений спеціальний формувач листів, на які потрапляють аркуші картону, як нижній, так і верхній. На заздалегідь підготовлений шар гіпсової суміші з машини для подачі картону укладаються картонні аркуші, які по краях також автоматично змащуються шаром клею. На нижньому шарі краю завальцовиваются, таким чином виходить полотно гіпсокартону. Формувач задає периметр полотна. Для того щоб у майбутньому листи можна було зручно розрізати, у міру руху гіпсового шару по стрічці конвеєра він висихає, набуваючи ідеальну для даного процесу щільність. Далі слідує процес розрізання листів за допомогою рольгангових конвеєра. Оскільки перед цим аркуші картону повинні були висохнути, стрічка рухалася повільно, але на даному етапі її рух прискорюється. Пристрій, принципом роботи схоже з гільйотиною, розрізає гипсокартоновиє листи, які далі уповільнюють свій хід, потрапивши на наступний етап - процес роздачі. Тут задіюються вже консольні конвеєри, які розподіляють готові листи по сушилкам. Зазвичай, для одного полотна, часу потрібно близько години, тому тут стрічка рухається дуже повільно. Після сушарки вони потрапляють на наступний рольгангових конвеєр, де відбувається подальша обрізка листів. Далі процес вже йде вручну - Штабелювання і упаковку на даному етапі виробництва виконують робітники. Отже, в процесі виробництва гіпсокартону задіяно безліч конвеєрів. Лицьова картон надає поверхні матеріалу рівності, а приготований шар спеціального гіпсу досить міцний. Саме завдяки поєднанню якостей обох матеріалів гіпсокартон отримав таке широке поширення. Тому обладнання, задіяне в процесі виробництва, має повністю відповідати прийнятим стандартам. Міцність гіпсу необхідно протестувати, зазвичай для цього вибирається по три поздовжніх і поперечних листа. Зазвичай робиться це експертами за якістю. При цьому, незважаючи на розбіжність нормативів, прийнятих в країні-виробнику обладнання, результати тестування повинні давати відмінний результат, в цьому випадку конвеєри підходять для масового виробництва гіпсокартону.
Технологічна схема виробництва гіпсокартонних листів показана на малюнку 1.
Рисунок 1 - Технологічна схема виробництва гіпсокартонних листів: 1 - силос гіпсового в'яжучого; 2 - донний вивантажувачі; 3 - елеватор; 4 - проміжний бункер; 5 - ваговий дозатор; 6,7 - системи пилеосажденія; 8 - бункер; 9 - дозатор; 10 - дозатор крохмалю; 11 - стеклорубочная машина; 12 - піно генератор; 13 - ємність для розчинів добавок (ЛСТ); 14 - Гідророзбивачі макулатури; 15 - ємність для гідрофобізі- рующей рідини; 16 - ємність для клею; 17, 18 - розмотувачі картону; 19 - гіпсобетономешалка; 20 - формувальний стіл; 21 - конвеєр тужавлення; 22 - рольганг; 23 - ножиці; 24 - прискорює рольганг; 25 - конвеєр скидання вологих відходів; 26 - поперечний стіл; 27 - стрічковий транспортер; 28 - завантажувальний стіл; 29 - сушило; 30 - витяжний пристрій; 31 - прискорює конвеєр; 32 - поперечний стіл; 33 - верстат для торцювання; 34 - штабелювальник; 35 - пост упаковки
2. Функціональна схема та технічні засоби автоматизації
Опис технологічної схеми виробництва гіпсокартонних листів (а виготовляють їх на конвеєрі) ми почнемо з перерахування всіх її етапів:
Технологічна схема виробництва гіпсокартонних листів показана на малюнку 2.
Малюнок 2 - Технологічна схема виробництва гіпсокартонних листів
Конфігурація обладнання
. Дозування: елеватор, сировинної склад, вимірювальні ваги, станція динамічного спінювання, гіпсо-порошковий конвеєр (перетворення частоти), конвеєр для матеріалу і рідин (перетворення частоти), змішувальна ємність для матюкала і рідини, вертикальний змішувач. Основн...
