Проектування призматичного фасонного різця
Призначення фасонних різців
Фасонні різці призначаються для обробки деталей складного профілю. Застосовуються в масовому, серійному і навіть в індивідуальному виробництві.
За принципом роботи фасонні різці підрозділяються на радіальні і тангенціальні. По конструкції радіальні фасонні різці бувають трьох типів: дискові або круглі, призматичні й стрижневі. У стрижневих і призматичних різців ріжуча частина виготовляється зі швидкорізальної сталі, а їх державки - з конструкційної. З метою економії швидкорізальної сталі ріжуча частина зазначених різців робиться зварної.
Розрахунок проводимо по джерелу [1].
Вибір геометрії різця
Передній і задній кути визначаємо за таблицею 47 [1, с.136]:
? =160
? =100
Розрахунок максимальної глибини профілю різця tmax
Максимальна глибина профілю фасонного різця:
=(D - (d1 - 2f))/2=(32 - (20 - 2? 1)/2=7 мм
- величина фаски на мінімальному діаметрі.
Фаска 1? 450
Розрахунок додаткових ріжучих крайок під відрізання і загальної ширини різця уздовж осі заготовки
Розміри канавки під відрізання приймаємо:=6 мм
Умова tK? tmax дотримується.
Мінімальний діаметр канавки:=D - 2tK=32 - 12=20 мм
Приймаємо:=3 мм - мінімальна ширина для трапецієподібної канавки.
? К=150 - кут ріжучої кромки під відрізання (кут скосу канавки).
Максимальна ширина трапецієподібної канавки:
b=((D - dK)? tg150)/2 + bmin + ((di - dK)? tg150)/2=((32 - 20)? tg150)/2 + 3 + ((2 +5 - +20)? tg150)/2=5 .4 мм
Округлюємо до найближчого цілого числа b=6 мм.
Загальна ширина різця уздовж осі заготовки:=2 мм - ширина додаткової упрочняющей ріжучої кромки;=2.5 мм - ширина кінцевий ріжучої кромки;=1.5 мм - перекриття ріжучої кромки під відрізання;=lДет + a + c + b + b1=35 + 2 + 2.5 + 6 + 1.5=50 см.
Вибір габаритних і конструктивних розмірів різця
Габаритні та конструктивні розміри призматичного різця вибираємо по таблиці 44 [1] tmax=7 мм:=19 мм;=90 мм;=10 мм;=25 мм;=15 мм;=1 мм;=6 мм;
Корекційний розрахунок профілю різця з додатком схеми різання
.1 Згідно розмірами на кресленні заготовки радіуси кіл вузлових точок профілю заготовки r1, r2, r3, r4, r5, r6, r7, r8 і осьові відстані до цих точок від торця до заготовки l1-2 до l1-8 рівні: =r2=10 ммl1-2,3=15 мм=r4=12.5 мм=r6=15 мм l1-4,5=20 мм - 6=25 мм=r8=12.5 мм l1-7=30 мм - 8=35 мм
Корекційні розрахунки профілю фасонного різця:
h і=r1? sin? 1? 1=160; r1=10 ммhі=2,756 ммА1=А2=r1? cos? 1 r1=10 ммА1=9,613 ММS in? 3=h і/r3r3=12.5 мм; sin? 3=h і/r3=2,756/12,5=0,2205? 3=12,740А3=А4=r3? Cos? 3 C4=C3=A3 - A1r3=12,5 мм; А1=9,613 мм; h і=2,756 ммА3=12,191 мм; C4=C3=2,578 мм s in? 5=h і/r5r5=15 мм; sin? 5=h і/r5=2,756/15=0,184? 5=10,6 ° А6=А5=r5? Cos? 5 C6=C5=A5 - A1? 1 =? 1 +? 1 r5=15 мм; A1=9,613мм; h і=2,756 ммА5=14,745 мм; C6=C5=5,132 мм; ? 1=260 sin? 7=h і/r7r7=12.5 мм; sin? 7=h і/r7=2,756/12,5=0,2205? 3=12,740 А8=А 7=r7? cos? 7 C8=C7=A7 - A1? 1 =? 1 +? 1 r7=12,5 мм; А1=9,613 мм; h і=2,756 ммА7=12,191 мм; C8=C7=2,578 мм? 1=260
Розрахунок контрольних розмірів для шаблону і контршаблони
Побудова шаблонів і контршаблони для контролю фасонного профілю різців зводитися до визначення координатних відстаней=C3 cos? 1=2,578 cos 260=2,317 мм;=P4=2,317 мм;=C5 cos? 1=5,132 cos 260=4,616 мм;=P6=4,616 мм;=C7 cos? 1=2,578 cos 260=2,317 мм;=P8=2,317 мм;
Кріплення фасонного різця
резцедержателем
Призматичні радіальні різці 3 кріпляться в корпусі 2 хвостовиком типу ластівчин хвіст за допомогою нажимной накладки 5 і гвинтів 6. Установка різця по висоті здійснюється регулювальним гвинтом 4, який служить опорою, підвищує жорсткість кріплення і точність установки. Сама різцева державка для призматичного різця закріплюється гвинтами, загортають у шпонки 7, встановлювані в паз супорта верстата. Задній кут призматичного фасонного різця забезпечується похилій відносно вертикальної площини установкою в резцедержателе.
Проектування круглої протяжки
Визначення припуску під протягування
А=0,005D + (0,1? 0,2)? L=0,005? 40 + (0,1? 0,2)? 50=1,25 мм
