Міністерство освіти і науки України
Донецький національний технічний університет
Механічний факультет
Кафедра: "Металорізальні верстати та інструменти"
КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
З дисципліни: "Ріжучі інструменти"
На тему: "Розрахунок металорізальних інструментів"
Виконавець
Студент гр. МС-02а А.С. Дьяченко
Консультант І.О. Малишко
Нормоконтролер І.В. Кисельова
ДОНЕЦЬК 2005
Завдання
Обробляється матеріал чавун НВ 190. p> Спроектувати долбяк для обробки зубчастих коліс m = 2,5 мм , z 1 = 30, z 2 = 60, Ст.7-D. p> Спроектувати комбіновану розгортку для обробки отворів d 1 = 20 мм , d 2 = 30 мм , l 1 = 40 мм l 2 = 60 мм , R a = 1,25 мкм .
Спроектувати протягання для обробки шліцьовій втулки d- 8 Г— 56 H 7 Г— 62 < i> H 12 Г— 10 D 9 , l = 100 мм , R a = 2.5 мкм .
Реферат
Курсовий проект: 34 стор, рис.5, 4 додатків, 4 джерела. p> Об'єкт дослідження: протяжка шліцева, розгортка комбінована, долбяк для обробки зубчастих коліс,
Мета роботи: спроектувати зазначені інструменти і пристосування для обробки деталей з заданими розмірами і параметрами.
У курсовому проекті наведено розрахунки всіх параметрів і розмірів зазначених інструментів, обрані матеріали для виготовлення інструменту.
Розроблено робочі креслення розраховуються інструментів.
протяганнях, розгортки, ЗАГОТОВКА, Канавка, Долбяк, ХВОСТОВИК, МОДУЛЬ, ДОПУСК, ЗУБ, МАТЕРІАЛ, ПРОФІЛЬ. b>
Зміст
Введення
1. Розрахунок шліцьовій протягання
2. Розрахунок комбінованої розгортки
3. Розрахунок долбяка для обробки зубчастих коліс
4. Визначення креслярських розмірів долбяка по передній поверхні
Висновок
Список використанням літератури
Введення
Метою даного курсового проекту є розрахунок та проектування металорізальних інструментів: протяжка шліцева, розгортка комбінована і долбяк для обробки зубчастих коліс.
Протягування є одним з найбільш високопродуктивних процесів обробки деталей різанням. Висока продуктивність процесу протягування пояснюється тим, що одночасно знаходиться у роботі кілька зубів інструменту з великою сумарною довжиною ріжучих крайок. Протягування дозволяє одержувати поверхні високої точності (6-го - 8-го квалітетів точності) і низькою шорсткості (Ra = 0.63-0.25 мкм).
Найбільш широке застосування отримали протягання для обробки шліцьових отворів. При центруванні шліцьовій втулки на валу, по внутрішньому діаметру, для забезпечення більш високої точності центрування необхідно потягувати однієї протяжкою внутрішній діаметр, шліцьові канавки і фаски.
Комбіновані розгортки використовують при обробки східчастих отворів, високої точності, невеликих і середніх діаметрів, у великосерійному і масовому виробництві.
Довбяки застосовують для виготовлення прямозубих і косозубих циліндричних зубчастих коліс внутрішнього і зовнішнього зачеплення. Зачеплення долбяка з зубчастим колесом в процесі нарізання аналогічно зачеплення корригированной зубчастої передачі.
1. Розрахунок шліцьовій протягання
Вихідні дані для розрахунку:
зовнішній діаметр шліців D = 62 H 12 мм ;
внутрішній діаметр шліців d = 56 H 7 мм ;
число шліців n = 8;
ширина шліца;
d- 8 Г— 56 H 7 Г— 62 H 12 Г— 10 D 9
матеріал деталі чавун НВ 190;
довжина протягування l = 100 мм ;
шорсткість отвору R а = 2.5 мкм .
Конструктивні особливості шліцьовій протягання залежать від технології виготовлення деталі. Краща якість шліцьового отвори по всіх елементах (необхідні розміри шліців і розташування їх відносно осі, концентричність зовнішнього та внутрішнього діаметрів, відсутність задирок на бічних поверхнях шліцьових пазів і на внутрішній поверхні отвору) вдається отримати в тому випадку, якщо одночасно простягають шліцьові пази і отвір.
Щоб забезпечити зазначені показники якості, протягання конструюють...
