Реферат
Вакуумна компресорна станція, автоматизація, датчик, контролер, операторський інтерфейс, регулювання тиску, безпека, економічна ефективність.
Об'єктом дослідження є вакуумна компресорна станція
Мета роботи полягає в модернізації системи автоматизації вакуумної компресорної станції на базі сучасного програмованого логічного контролера SLC - 500 американської фірми Allen Bradley.
Розроблена система дозволить скоротити число аварій, збільшити продуктивність цеху, підвищити точність і надійність вимірювань.
Термін окупності системи - 1,9 року.
Введення
Справжній дипломний проект, на вакуумну компресорну станцію, розроблений відповідно до «Положення про технологічні регламенти з видобутку, переробки газу і конденсату підприємствами Міністерства Палива та Енергетики», затвердженим заступником Міністра Газової промисловості. Технологічний регламент є основним документом, що визначає режим і порядок проведення операцій технологічного регламенту, забезпечує необхідну якість продукції, що випускається, а так само раціональне та економічне ведення технологічних процесів, збереження обладнання і безпеку робіт [1].
Вакуумна компресорна станція (ВКС) призначена для очищення, компримування і осушення попутного нафтового газу, з метою подачі його за системою газопроводів високого тиску на кущі свердловин, при експлуатації нафтових свердловин.
Для автоматизації системи управління станцією існує відділ автоматизації виробництва. У зону обслуговування даними відділом включається обладнання та програмне забезпечення, що реалізує робочі місця в операторної вакуумної компресорної станції, з виконанням наступних видів робіт:
1) технічне обслуговування системи;
2) супровід програмного забезпечення системи;
) спільні роботи;
Основні завдання відділу автоматизації:
1) організація робіт з впровадження на об'єктах управління раціональних систем автоматизації та телемеханізації виробничих процесів і автоматизованих систем управління виробництвом;
) розробка перспективних і поточних планів впровадження комплексної автоматизації і телемеханізації процесів, автоматизованих систем управління виробництвом і контроль за їх виконанням;
3) контроль за виробничо-технологічної діяльністю БПО АП і цехів автоматизації;
Метою даного дипломного проекту є розробка автоматизованої системи управління технологічних процесом очищення, компримування і осушення нафтового газу, на базі одного з сучасних програмованих контролерів (зокрема SLC 5/04 від фірми Allen Bradley).
автоматизований логічний контролер осушка
1. Технологічний процес
. 1 Загальна характеристика об'єкта
Система призначена для:
1) Дистанційного спостереження та управління роботою вакуумної компресорної станції (ВКС) з автоматизованого робочого місця (АРМ) оператора;
2) Ведення технологічного режиму ВКС (збір інформації, регулювання, функціонально-групове управління, блокування) у відповідності з технологічним регламентом;
3) Архівування інформації з метою подальшого користування для аналізу та формування звітної документації.
Цілями створення системи є:
1) Підвищення якості ведення технологічного режиму і його безпеки;
2) Підвищення точності вимірювання та регулювання технологічних параметрів;
) Підвищення оперативності дій персоналу;
) Скорочення втрат газу і поліпшення екологічної обстановки на об'єкті;
) Підвищення надійності системи управління об'єктом.
Характеристика об'єкта управління.
Об'єктом управління є вакуумна компресорна станція попутного нафтового газу [1].
До складу технологічного обладнання ВКС входять:
1) трьох компресорних агрегати ВКГ - 1 ... 3 марки 7ГВ - 50/7;
2) два вхідних газових сепаратора ГС - 1,2;
) вузол обліку газу;
) вбудована маслосистема;
) Дві підземні ємності.
Умови експлуатації технологічного комплексу ВКС відповідають макрокліматичних районів з холодним кліматом з діапазоном розрахункових температур від - 43 о С до +40 о С. Температура в приміщеннях повинна підтримуватис...
