Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Автоматизація системи управління технологічним процесом високотемпературного відпалу анізотропної сталі в печах опору типу СГВ (СГН) ПТС НЛМК

Реферат Автоматизація системи управління технологічним процесом високотемпературного відпалу анізотропної сталі в печах опору типу СГВ (СГН) ПТС НЛМК





Введення

технологічний протиаварійних комп'ютерний управління

Дана робота представляє звіт про проходження практики в ВАТ «СНХЗ» м Стерлітамак.

Мета переддипломної практики - збір матеріалів для написання звіту, закріплення професійних знань, умінь і навичок, отриманих у процесі теоретичної підготовки.

Мета цього звіту - проведення діагностики виконаної роботи в процесі проходження практики, аналіз практичних завдань, поставлених під час проходження практики та їх розв'язання.

Актуальність роботи полягає в спрощення управління процесом іспльзуя електронні багатоканальні програмовані реєстратори.

Завдання практики:

· ознайомлення з реальним технологічним процесом, роботою підприємства;

· придбання перших практичних навичок за обраною спеціальністю;

· закріплення теоретичних знань, отриманих студентами в ході навчання за напрямом підготовки

Об'єктом дослідження виступає технологічний процес вузла виділення 2,4 - ді-ТБФ.

Предметом дослідження є структура системи протиаварійного захисту (Спаз).

Завдання:

. Опис технологічної схеми

. Принцип дії системи Спаз

. Опис елементів, використовуваних у системі Спаз



1. Опис основних закономірностей базового технологічного процесу підприємства і пропозицій щодо комп'ютерному управлінню цим процесом


.1 Вузол виділення 2,4 - ді-ТБФ


Виділення 2,4 - ді-ТБФ виробляється в ректифікаційної колоні поз. 114.

Колона поз. 114 забезпечена 55 сітчатимі тарілками і призначена для виділення фракції 4-ТБФ з алкилата при температурі куба 180-200 о С і вакуумі верху 10-20 мм. рт. ст. ост.

У залежності від складу алкілат насосом поз. 16а/1,2 подається на 19 або 31 тарілку ректифікаційної колони поз. 114.

Технологічною схемою передбачена можливість роботи колони поз. 114 на АЛКІЛФЕНОЛИ з вмістом 2,4 - ді-ТБФ до 80% масових, що надходять від насоса поз. 2/1,2 установки осушення 2-ТБФ і ізомеризації алкилфенолов.

Вакуум в колоні поз. 114 створюється Пароежекторние установкою (ШЕУ) поз. 87 установки виділення 2,6 - ді-ТБФ. Є можливість створення вакууму ШЕУ поз. 97.

Вакуум верху 10-20 мм. рт. ст. ост. колони поз. 114 реєструється приладами поз. +8401 І 626.

Температура по висоті колони поз. 114 реєструється приладом поз. 7000.

Температура в кубі колони поз. 114 підтримується за рахунок циркуляції кубового продукту через трубне простір виносного випарника поз. 113, обігрівається парою 30 кг/см 2.

Рівень в кубі колони поз. 114 реєструється приладом поз. 8424 1.

Для збільшення обсягу кубової частини колони поз. 114 передбачена ємність поз. 114а. Передбачена попереджувальна світлова та звукова сигналізація на 80%; 20% рівня, передаварійна сигналізація на 90% рівня в ємності поз. 114а, а також блокування на останов насоса поз. 115/1,2 при 20% рівня.

Пари 4-ТБФ, 2-ТБФ, 2,6 - ді-ТБФ і частково віднесло 2,4 - ді-ТБФ, з верху колони поз. 114 надходять в міжтрубний простір конденсатора поз. 116, охолоджуваного гарячою водою, яка подається в трубне простір, де конденсуються і стікають в ємність поз. 118. Температура після конденсатора поз. 116 реєструється приладом поз. 7000. Несконденсировавшиеся пари і інертний після поділу від рідини в ємності поз. 118 надходять в міжтрубний простір конденсатора поз. 117, охолоджуваного гарячою водою, конденсат стікає в ємність поз. 118, а інертний надходять на ПЕУ поз. 87 (97).

Частина фракції 4-ТБФ з ємності поз. 118 насосом поз. 119/1,2 постійною витратою з корекцією по температурі 36 тарілки через регулятор поз. 8422, клапан якого встановлений на лінії від насоса поз. 119/1,2 в колону поз. 114, повертається у вигляді флегми в колону поз. 114. флегмовое число колони поз. 114 становить 5-6.

Інша частина фракції 4-ТБФ постійною витратою через регулятор витрати поз. 8423 з корекцією за рівнем в ємності поз. 118 насосом поз. 119/1,2 подається на всмокчи насоса поз. 4а/1,2 вузла синтезу 2,4 - ді-ТБФ. Передбачена попереджувальна світлова та звукова сигналізація на 50%; 20% рівня, передаварійна сигналізація на 80% рівня в ємності поз. 118, а також блокування на останов насоса поз. 119/1,2 при 20% рівня.

Кубовий продукт колони поз. 114 після отри...


сторінка 1 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Оптимальний варіант насоса для подачі зрошення колони з ємності
  • Реферат на тему: Розрахунок ректифікаційної колони вузла отримання БТК з фракції газів С1-C4 ...
  • Реферат на тему: Розробка інтегрованої системи проектування та управління колони К-4 установ ...
  • Реферат на тему: Технологічний розрахунок ректифікаційної колони для отбензініванія нафти по ...
  • Реферат на тему: Розробка автоматичної системи управління технологічним процесом ємності Е-1 ...