Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Положення про експертів, обробка та дефекти деталей

Реферат Положення про експертів, обробка та дефекти деталей





Зміст

В 

Введення

Основні види дефектів у металах

Положення про експертів I, II, III рівнів, кваліфікацій, їх права та обов'язки та ответственность0

Література


Введення


У процесі зварювання в металі шва і зоні термічного впливу можуть виникати дефекти, які знижують міцність з'єднання, призводять до негерметичності швів, знижують експлуатаційну надійність виробу. Причини виникнення дефектів різні, тому і заходи щодо їх запобігання та усунення також різні.

За місцем розташування розрізняють дефекти зовнішні і внутрішні. Зовнішні дефекти, як правило, можуть бути виявлені при зовнішньому огляді. Для виявлення внутрішніх дефектів застосовують спеціальні методи неруйнівного або руйнівного контролю.

Деякі види дефектів у зварних з'єднаннях. Найбільш характерними дефектами при зварюванні є дефекти формування шва (непровари, пропали, підрізи, напливи). Їх походження пов'язане з порушенням режиму зварювання. Вони можуть з'явитися в результаті неправильної підготовки і складання зварюваного стику. Для запобігання утворення дефектів формування необхідно стежити за справністю зварювального обладнання, правильністю підготовки стику, відповідністю кваліфікації зварника виконуваній роботі.

ЕКСПЕРТ - (від лат. expertus - досвідчений) 1) фахівець у певній галузі, який притягається для дослідження, консультування, вироблення суджень, висновків, пропозицій, проведення експертизи; 2) висококваліфікований співробітник, професіонал вищого класу.


Основні види дефектів у металах

В 

Підрізи - це дефекти зварного з'єднання, що представляють собою місцеві зменшення товщини основного металу у вигляді поздовжніх канавок. Підрізи відносяться до найбільш часто зустрічається дефектів, найчастіше вони утворюються при зварюванні кутових швів у разі зміщення електрода або при дещо завищеному напрузі дуги.

Одна з крайок проплавляєтся глибше, рідкий метал стікає на горизонтально розташовану деталь і його не вистачає для заповнення канавки. Зазвичай при підвищеній напрузі дуги і завищеній швидкості зварювання на стикових з'єднаннях утворюються двосторонні підрізи. Такі ж дефекти можуть утворюватися у разі збільшення кута оброблення при механізованого та автоматичного зварювання. Односторонні підрізи завжди утворюються при зварюванні горизонтальних швів на вертикальній площині. Підрізи виявляють зовнішнім оглядом, і якщо їх глибина і протяжність перевищують допустимі норми, то ці дефекти зачищають і заварюють.

Напливи - дефекти зварного з'єднання, отримувані, коли рідкий метал шва натекает (напливає) на основний метал, але з ним не сплавляється. Найчастіше напливи утворюються при заниженому напрузі дуги, наявності на зварюються крайках товстого шару окалини, зайвої кількості присадочного металу, який в розплавленому стані не уміщається в обробленні кромок або в зазорі. При зварюванні кільцевих поворотних стикових швів поява напливів викликається неправильним розташуванням електрода щодо осі шва. Напливи не мають великої ширини, але уздовж шва в деяких випадках розташовуються по всій довжині.

прожогам - дефекти, які полягають в тому, що рідкий метал зварювальної ванни витікає через наскрізний отвір у шві з утворенням яскраво вираженого поглиблення або отвори. Першопричиною появи прожогов є завищений зварювальний струм або раптова зупинка зварювального автомата. Крім цього слід враховувати й інші причини: невиправдано збільшений зазор між крайками, недостатня товщина підкладки або нещільне прилягання її до основному металу вздовж крайок. При зварюванні поворотних кільцевих швів появи прожогов сприяє зміщення електрода в сторону обертання виробу, що викликає набрякання рідкого металу з-під кінця електрода і більш активне пропалює вплив дуги. Дефектні місця повинні бути зачищені і заварені. p> Кратери - це дефекти зварних швів. У місцях неправильного обриву дуги утворюється поглиблення, в якому можуть бути усадочні пухкості, що призводять до утворення тріщин. Тому ці дефекти найчастіше вирубують, зачищають і заварюють. При механізованих і автоматизованих процесах зварювання застосовують вивідні планки, на яких починають або закінчують шви. Після зварювання ці вивідні планки разом з кратерами видаляються, При правильній налаштуванні автомата кратери заварюються автоматично за рахунок плавного зниження зварювального струму.

Свищи - дефекти, які утворюються з канальних пір у вигляді порожнин, що виходять на поверхню.

Освіта внутрішніх дефектів при зварюванні пов'язано з металургійними, термічними та гідродинамічними явищами, що відбуваються при формуванні зварного шва. До вн...


сторінка 1 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Дефекти зварних швів та їх усунення
  • Реферат на тему: Дефекти металу
  • Реферат на тему: Найбільш характерні дефекти кам'яних конструкцій
  • Реферат на тему: Дефекти вінчестера і методи їх приховування
  • Реферат на тему: Дефекти спілкування