ДИПЛОМНА РОБОТА
Технологічний процес складання і зварювання основи колони поворотною
Введення
Електрична дуга вперше була відкрита в 1802году професором фізики Санкт - Петербурзького медико-хірургічної академії В.В. Петрова. Описуючи явище електричної дуги в книзі під назвою «Известия про гольване - вольтовскіх дослідах», професор В. В. Петров вказав на можливість використання електричної дуги для елекроосвещенія і плавлення металів. А в 1882 році російським винахідником Н.Н.Бернардос застосовував електричну дугу для з'єднання металів, в 1885 році він отримав патент під назвою «Спосіб з'єднання і роз'єднання металів безпосередньою дією електричного струму» використовуючи для цього дугу палаючу між вугільним електродом і металом і живить електричної енергії від акумуляторної батареї. Російський інженер-металург і винахідник Н.Г.Славянов в 1888году розробив спосіб зварювання металевим електродом Н.Н.Бенаруос розробив різноманітні види автоматичних пристроїв для зварювання вугільним і металевими електродами є прообразом сучасних зварювальних автоматів і напівавтоматів.
В даний час зварювальне виробництво є самостійною галуззю машинобудівної промисловістю і для його подальшого розвитку потрібно рішення цілого ряду питань таких, як розробка нових зварювальних машин, апаратів і матеріалів.
. Загальний розділ
Кришка картера застосовується в двигуні автомобілів. У задній частині картер має глибоку виїмку в яку заливають масло.
. 1 Опис конструкції виробу і оцінка його технологічності
. 1.1 Маса, об'єм, габарити
Вага - 1973гр Розміри довжина - 180 ширина - 144 висота110мм
. 1.2 Перелік зварюваних елементів по товщині металу
До складу конструкції входить. Кришка1 - перегородка1 - бічна стенка2 - задня стенка1 - передня стенка1 - плотік1.
. 1.3 Типи зварних швів стикові кутові і т.д. із зазначенням їх довжини за кожним типом і загальної довжини зварювальних швів
У дану конструкцію входять два типи шва це «кутові і таврові» довжина шва - 1.5м
. 1.4 Характер роботи швів (міцні, міцно щільні)
Шви повинні бути міцно щільні
. 1.5 Необхідність розташування швів просторі в процесі зварювання (нижнє, вертикальне і т.д.)
Шви в процесі зварювання нижнє
. 1.6 Відношення маси наплавленого металу до маси всього вироби у відсотках
Ставлення наплавленого металу 5,09%
* 100% маса наплавленого металу - маса виробу
. 1.7 Розбивка конструкції на складальні одиниці складальних одиниць вага і маса наплавленого металу
ГОСТ 5264-80Т1 4
Рис.1 Ескіз першої складальної одиниці.
ш===8мм2=0,08см2 mн=Fш? l Ш? p=0,08? 32, 0 28? 7,85=20, 11гШ=ПR=3,14? 102 =320,28 мм=32,028см=102мм p=7,85см3
ш - площа поперечного перерізу шва (мм2) ш - довжина шва (мм) - щільність металу (г/см3)
ГОСТ 5264-80 Т1 3
Рис.2 Ескіз друге складальної одиниці.
Fш==== 4,5мм2=0,045см2 mн=Fш? L ш? p
Lш =? R=3,14? 58=182,12 мм=18,21см=58мм mн=0,045? 18,21? 7,85=6,43 г
ГОСТ 5264-80Т1 8 ГОСТ 5264-80Т1 8
Рис.3 Ескіз третин складальної одиниці.
м==== 32мм2=0,32см2 ш=ПК=3,14? 80=251,2 мм=25,12см=80 p=7,8см3н=Fм? L ш? p =0,32? 25,12? 7,8=62,69 г
ГОСТ 5264-80Т1 3 ГОСТ 5264-80Т1 4
Рис.4 Ескіз четвертої складальної одиниці.
ш=214мм2=21,4см2 Fм===4,5мм2н=Fш? L ш? J=0.045? 21.4? 7.8=7.5 гм== 0,32см2ш=П? РD=3,14? 24=75,36 мм2=7,53см2
РD=24 p=7,8 н=Fм? L ш? J=0.32? 7.53? 7.8=18.79 гн (загальна)=20,11 + 6,43 + 62,69 + 7 , 5=96,73 гш (загальна)=32,02 +18,21 25,12 + 21,4=96,74мм
. 1.8 Вибір матеріалів повинен проводиться залежно від вимоги
Виходячи з роботи конструкції і умов експлуатації, вибираємо сталь Ст3сп сталь вуглецева звичайної якості ГОСТ 380-99
Цей стандарт поширюється на вуглецеву сталь звичайної якості призначена для виготовлення прокату гарячекатаного: сортового трасонного товстолистового тонк...
