и SiO2 і Si2O3. Проміжні значення показників заломлення мають плівки SiO, Al2O3, MgO, ThO2, ZrO2 і рідкоземельні окисли. CeO2 і TiO2 володіють високими показниками заломлення.
Плівки SiO2 найкраще отримувати електронно-променевим способом. При цьому для отримання щільних і стабільних плівок підкладку необхідно нагрівати до 150 ° С. Плівки SiO2 отримують також реактивним випаровуванням SiO в іонізованому кисні. Плівки SiO2 прозорі в області 0,2? 9 мкм, n=1,46 при? =550 нм. Плівки, обложені на гарячі підкладки, володіють високою відносною щільністю, гарну адгезію і дуже високою хімічною і механічною стабільністю.
Плівки Si2O3 утворюються при випаровуванні моноокиси кремнію в атмосфері кисню. Ці плівки мають показник заломлення 1,55 і поглинають в УФ-області. Однак УФ поглинання можна усунути УФ-опроміненням.
Плівки SiO утворюються при випаровуванні SiO без кисню. Вони поглинають у видимій області, але прозорі в ІЧ-діапазоні аж до 8 мкм. Плівки SiO мають показник заломлення ~ 2 у видимій області і ~ 1,8 в інфрачервоній. Плівки володіють високою хімічною і механічною стабільністю і є прекрасними покриттями для ІЧ-діапазону.
Плівки Al2O3 отримують тільки електронно-променевим випаровуванням. При ретельному приготуванні плівки мають смугу пропускання від 0,2 аж
до 7 мкм. Плівки аморфні і володіють дуже високою твердістю і адгезією. Показник заломлення плівок Al2O3 ~ 1,6 у видимому діапазоні. Плівки MgO можна отримувати випаровуванням електронним променем; смуга пропускання таких плівок лежить в області 0,22? 8 мкм. Плівки мають полікристалічну структуру; розмір кристалітів збільшується при підвищенні температури підкладки. При тривалій витримці на повітрі поверхня плівок MgO покривається каламутним голубуватим розсіюючим нальотом. Тому плівки MgO не можна використовувати в оптичних покриттях в якості зовнішнього шару. Крім того, плівки MgO не знайшли широкого застосування внаслідок обмеженої стабільності.іспаряют електронним променем.
Плівки діоксиду торію прозорі в УФ-області і мають показник заломлення, змінюваний від n=2,1 при? =0,2 мкм до n=1,95 при? =0,3 мкм. Плівки ThO2 використовують в комбінації з SiO2 для багатошарових покриттів УФ-діапазону і для посилення відображення покриттів на алюмінії. ThO2 радіоактивний, і тому необхідно дотримуватися такі ж заходи безпеки, як і при роботі з ThF4.
Плівки ZrO2 зазвичай отримують електронно-променевим випаровуванням. Смуга пропускання лежить в області 0,34? 12 мкм. Показник заломлення плівок до деякої міри залежить від температури підкладки (при кімнатній температурі n=1,97, при Ts=200 ° С n=2,05). При використанні ZrO2 виникає проблема, пов'язана з утворенням неоднорідних плівок, що, імовірно, обумовлено структурними дефектами.
Плівки ZrO2 володіють прекрасними механічними і хімічними властивостями і легко сумісні з плівками інших окислів і з MgF2. Оксиди рідкоземельних елементів (La2O3, Pr6O11, Nd2O3, Sc2O3, Y2O3) утворюють плівки з показниками заломлення від 1,9 до 2,1. Вони володіють хорошою прозорістю у видимій області і в ближній УФ-області спектра. Всі ці оксиди випаровують з вольфрамових човників. Реактивне випаровування і висока температура підкладки підвищує однорідність плівок і відтворюваність їх властивостей. Всі плівки мають досить високу стабільність, за винятком La2O3, які чутливі до вологи. Sc2O3 і Y2O3 - найбільш перспективні матеріали, так як вони поєднують високу стабільність при середніх значеннях показника заломлення n=1,9 з широкою смугою пропускання.
Плівки CeO2 отримують термічним резистивним та електронно-променевим випаровуванням. Їх смуга пропускання простягається від видимої області до ІЧ-діапазону аж до 12 мкм. Плівки CeO2, обложені на попередньо нагріті підкладки, виявляють слабке поглинання в області 0,4? 0,5 мкм. Товсті плівки сильно розсіюють світло, що обмежує їх застосування в ІЧ-діапазоні. Показник заломлення плівок CeO2 сильно залежить від температури підкладки. Плівки мають полікристалічну структуру при будь-яких температурах підкладки, а відмінність у показниках заломлення обумовлено різною концентрацією кордонів зерен, так як при підвищенні температури підкладки розмір кристалітів збільшується і, отже, зменшується вплив міжзеренних кордонів.
Плівки CeO2 дуже стабільні, тверді і мають високу адгезію. Разом з плівками MgF2 або SiO2 вони використовуються в багатошарових покриттях високого відбивання.
Плівки TiO2 тверді, мають високу адгезію і хімічну стійкість. Високоякісні плівки TiO2 можна отримати лише методом реактивного випаровування TiO. Плівки прозорі у видимій та ближній ІЧ-областях. Товсті плівки TiO2 виявляють розсіювання світла в ІЧ-діапазоні поблизу ~ 3 мкм, що обмежує їх застосування в цьому діапазоні. ...
