Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка биговального-фальцевального апарату

Реферат Розробка биговального-фальцевального апарату





зних волокон, орієнтованих по машинному напрямку. Зовнішня поверхня фальца при цьому виходить шорсткою, оскільки кінці волокон звільняються від молекулярних зв'язків один з одним, внутрішнє потовщення буває помітно більшим, а лінія згину - нерівною. Сам фальц, незважаючи на руйнування близько 30% товщини листа, прагне повернути свою первинну форму.


Фактори, що впливають на якість і продуктивність фальцовки


На основні показники якості сфальцованних (точність фальцювання, ступінь обтиснення фальців і відсутність зморшок) впливають режими фальцовки та технологічні фактори. Під режимами фальцовки мається на увазі величина зазору між фальцвалікамі і швидкість роботи фальмашіни, що визначають величину, час і енергію силового впливу на фальцуемий папір. До технологічних факторів належать товщина, об'ємна маса, зольність і вологість паперу, напрямок розкрою, число згинів і варіант фальцювання зошити, що визначають деформаційні властивості паперу і напівфабрикату. На продуктивність фальцовки впливають в основному формат (довжина) і товщина паперу і варіант фальцювання.

Режими фальцовки. Величина зазору між фальцвалікамі, попередньо встановлювана при підготовці фальцмашини до роботи, визначає питому силу обтиску фальців; в процесі фальцювання вона повинна додатково регулюватися з урахуванням числа згинів і варіанти фальцювання. Технологічно необхідна питома сила стиснення фальцуемий зошити в фальцваліках повинна зростати зі збільшенням сумарної товщини і числа обтиснених фальців. Щоб отримати високу ступінь обтиснення фальців, при 1-3-Сгібнев паралельної фальцюванню вона повинна зростати від 0,12до 0,40 кН/м, а при 2-4-Сгібнев перпендикулярної фальцюванню - від 0,20 до 2,5 кН/м.

Швидкість роботи фальцмашини суттєво впливає на точність фальцювання тонкого паперу з малою об'ємною масою і, отже, жорсткістю, так як такий папір легко деформується в момент рівняння листа по упорах касет і ножових фальцсекцій. Щоб отримати точність фальцювання високого рівня тонкого паперу, швидкість роботи машини доводиться знижувати.

Технологічні фактори.

Товщина паперу. При фальцюванню тонкого паперу вже менше абсолютні деформації розтягування і стиснення в згинах і високоеластичні відновлювальні сили, тому ступінь обтиснення фальців у зошитів з тонкого паперу при однаковій питомій силі в фальцваліках завжди вище, ніж при фальцюванню товстого паперу. Висока точність фальцювання тонкого паперу досягається за рахунок зниження інерційних навантажень при зниженні швидкості роботи обладнання.

Об'ємна маса паперу. Структура каландрує, висококаландрірованной і крейдованого паперу з великою об'ємною масою () багаторазово і сильно ущільнювалася у процесі їх виробництва, тому така папір дозволяє отримувати чіткий фальц і високу ступінь його ущільнення при однаковій питомій силі стиснення в фальцваліках.

Зольність паперу. У папері з великим вмістом наповнювача зв'язок між волокнами целюлози ослаблена і значно порушується в згинах, тому Високозольні папір втрачає при фальцюванню до 80% міцності на розрив; високий ступінь обтиснення фальців у такого паперу можна отримати при малою питомою силі в фальцваліках. При утворенні згинів в папері з малим вмістом наповнювачів міцність надмолекулярної структури паперу змінюється значно менше, а міцність на розрив зменшується не більше ніж на 30%. Для отримання високого ступеня обтиснення фальців у зошитів з такого паперу потрібна велика питома сила в фальцваліках.

Вологість паперу. Зі збільшенням вологості паперу міцні водневі зв'язки між молекулами целюлози у волокнах замінюються відносно слабкими мостіковимі зв'язками через диполі води, тому при порівняно малому силовому впливі на папір з підвищеною до 10-12% вологістю можна отримати значні залишкові деформації в згинах при малому руйнуванні надмолекулярної структури волокон целюлози.

Напрямок розкрою. Згин виходить рівним, гладким, з мінімальною втратою міцності на розрив, якщо фальцювання забезпечує так званий часткової розкрій, коли машинний напрям паперу збігається з лінією останнього згину. Для отримання пайової згину з високим ступенем обтиску фальців питому силу стиснення в фальцваліках слід збільшувати. При поперечному розкрої питома сила стиснення згинів в фальцваліках повинна бути мінімальною, оскільки високий тиск може викликати значне руйнування паперу на згинах і знизити тим самим довговічність книжкового видання.

Кількість згинів і варіант фальцювання. Зі збільшенням числа згинів від одного до трьох, для отримання високого ступеня обтиснення фальців при паралельній фальцюванню питому силу стиснення в фальцваліках необхідно збільшувати приблизно трикратно. Комбінована і особливо перпендикулярна фальцювання вимагає багатораз...


Назад | сторінка 10 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Фальцювання заготовок (виготовлення одинарних фальців: одинарних, стоячих, ...
  • Реферат на тему: Автоматизація процесу підготовки целюлози у виробництві газетного паперу на ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення крейдованого паперу
  • Реферат на тему: Історія паперу та паперового виробництва
  • Реферат на тему: Техніко-економічні показники паперової фабрики з виробництва паперу для пис ...