я Поверхня пористого каталізатора, де обмін з потоком має ускладнення, є причиною Утворення продуктов потовщення [4].
СПРОБА создания трегерніх (нанесення) каталізаторів з низьких складом срібла (нижчих 10% мас) прізводять до результату только спочатку пробігу каталізатора. Довгий пробіг виробляти до значному зниженя актівності та селективності каталізаторів, причиною чого є Відкриття поверхні носія внаслідок агретації часток срібла [4].
Існує способ Отримання формальдегіду окіслювальнім дегідруванням метанолу на каталізаторі, Який складається зі срібла або золота (склад активного компонента 0,5-10%) на твердому Непористі носії. Частки каталізатора НЕ мают пір и вкріті тонкою плівкою металу.
Внаслідок відсутності пір на каталізаторі зніжується Утворення продуктов потовщення, но в процессе ЕКСПЛУАТАЦІЇ каталізатора тонка плівка металу ушкоджується в результате агрегування активного компонента або розтріскування носія. Загальна площа каталізатора мала, тому мінімальне ее пошкодженню погано відтворюється на работе каталізатора.
У даного дипломного проекті Пропонується каталізатор окіслювального дегідрування метанолу у формальдегід, Який має у своєму складі срібло та алюмосілікатній носій, причому у якості носія ВІН складається з непористого алюмосілікату з молярна співвідношенням окису кремнію до окису алюмінію від 1 до 10 и срібло у виде Іона, зв язане з алюмосілікатом у кількості від 0,01 до 1 моль на 1 моль алюмінію, Який знаходиться в алюмосілікаті [4].
Запропонованій каталізатор має следующие Преимущества:
висока дісперсність срібла, что дозволяє використовуват каталізатор зі зниженя его складом;
рівномірне Розподілення срібла по про єму;
стійкість часток срібла до агрегування, что віключає Відкриття поверхні каталізатора впродовж трівалого рядок роботи;
відсутність пір, в якіх может відбуватісь Утворення потовщення.
Каталізатор следующего складу: SiO 2 71,0, Al 2 O 3 22,75, Ag 6,25, Який має молярна співвідношення SiO 2/Al 2 O 3 5,3, маючий у своєму складі срібло у кількості 0,13моль/моль алюмінію в промисловому агрегаті синтезу формаліну при температурі 670-750 0 С має следующие результати: конверсія 60,4%, селективність 92,5%. У тієї годину як каталізатор «срібло на пемзі», Який вікорістовується у промісловості має следующие показатели: конверсія 60%, селективність 87%.
Порівняємо матеріальні баланси окіслювального дегідрування метанолу при віщеназваніх каталізаторах.
Таблиця 2.1
матеріальний баланс з використанн каталізатора «срібло на пемзі»
Прихідкмоль/гкг/гВитратакмоль/гкг/гСпиртоповітряна сумішКотактній газСН 3 ОН3,161101,136СН 3 ОН1,42245,511 О 2 0,79525,448СН 2 О1,51248,394 N 2 2,99283,768СО0,0350,973 Н 2 О0,0741,331СО 2 0,1838, 031 N 2 2,99283,768 Н 2 0,5391,078 Н 2 О1,49623,929 Разом7,021211,684Разом8,178211,684
Таблиця 2.2
матеріальний баланс з використанн запропонованого каталізатора
Прихідкмоль/гкг/гВитратакмоль/гкг/гСпиртоповітряна сумішКотактній газСН3ОН2,76588,469СН3ОН1,09434,995О20,69322,192СН2О1,51248,394N22,60973,047СО0,0330,936Н2О0,0641,160СО20,1255,514N22,60973,047Н20,5681,136Н2О1,15820,845Разом6,131184,868Разом7,09971184,868 Віходячі з наведенням даних таблиці, можна сделать Висновки, что при вікорістанні запропонованого каталізатора зніжується витрати метанолу на 6%. Це дозволяє значний знізіті собівартість продукційного формальдегіду.
У результате Впровадження нового каталізатора, річний економічний ефект при обсязі виробництва 43000 т/рік становіть 2211920 грн.
2.3 Норми технологічного режиму
Таблиця 2.1
Норми технологічного режиму
Найменування Стадії ї потоків реагентівНайменування параметраНомінальні значенняГранічні значенняСтадія спіртовіпарення ї окісної конверсії12341. Метанольна-водна суміш Із трубопроводу на вході у спіртовіпарювач? при 15 ° С, г/см 3 w СН 3 ВІН,% 0,850-0,898 60-80 2. Метанол технологічний на вході у спіртовіпарювачОб ємна витрати л/р не більше215422003. Конденсат на вході у спіртовіпарювачОб ємна витрати л/р не більше117212004. Рідина системи вловлювання на вході у спіртовіпарювачОб ємна витрати л/р не більше390,634005. Повітря на вході у спіртовіпарювачТіск, МПа НЕ более Про ємна витрати м 3/р не более Мольне співвідношення 0,059 1497-19630,06 1400-2000 1,5-1,96. Рідка фаза у спіртовіпарювачіРівень, Температура, ° С? при 15 ° С, г/см 3 Не более w СН 3 ВІН,% трохи менш135-175 73-81130-180 72-82 0,9752 15 7. Парова фаза у спіртовіпарювачіТіск, МПа НЕ б...
