їх продуктивності від 4,5 кг/год до 14,3 т/ч аміаку виникали проблеми розподілу потоків газової суміші, теплообміну, кріплення каталізатора та ін.
Рисунок 9 - Вдосконалений апарат Парсонса: 1 - корпус; 2 - кришки; 3 - колектор хладоагента; 4 - опорний пристрій; 5 - штуцер для виведення нітрозних газів; 6 - каталізаторні сітки; 7 - канали для хладоагента; 8 - канали для газів
Одним з нових апаратів є вдосконалений апарат Парсонса (малюнок 9). Він складається з корпусу з кришками, штуцерів для введення аміачно-повітряної суміші і виведення нітрозних газів. Каталізатором є платинові сітки, розташовувані вертикально по циліндричній поверхні і закріплюються під кришками. Сітки натягнуті на керамічне опорний пристрій, в якому є горизонтальні канали для подачі аміачно-повітряної суміші до контактних сіток і вертикальні канали для подачі хладоагента. Недоліком такого опорного пристрою є розподіл газу, що надходить на каталізатор, у вигляді окремих струменів, внаслідок чого площа каталізатора працює не повністю.
Рісуноу 10 - Контактний апарат з радіальним ходом газу: 1 - корпус; 2 - кришка; 3 - система опорних елементів; 4 - каталізатор; 5 - решітка; 6 - глухе днище
Запропоновано апарат з радіальним ходом газу (малюнок 10), який складається з корпусу 1 і кришки з штуцером для введення аміачно-повітряної суміші. У нижній частині корпусу розташований штуцер для введення нітрозних газів. Каталізаторні сітки у вигляді циліндра і конуса розташовані вертикально. Однак цей апарат також не забезпечує рівномірного надходження газів на каталізатор.
Малюнок 11 - Контактний апарат з гранульованим каталізатором: 1 циліндричний корпус; 2 - кришка з центральним отвором; 3, 4 - коаксильниє циліндричні перфоровані розподільні решітки; 5 - кільцеве днище; 6 - вихідний штуцер
Запропоновано апарат з радіальним ходом газу і гранульованим каталізатором. В якості каталізаторів застосовуються платинові метали, нанесені на носій, або таблетки неплатинового каталізатора (малюнок 11).
Апарат на малюнку 11 складається з циліндричного корпусу 1, у верхню частину якого вводиться аміачно-повітряна суміш, а в нижній виводяться нітрозні гази. Усередині розташовані дві коаксіальні циліндричні перфоровані розподільні решітки 3 і 4, між якими розміщений шар гранульованого каталізатора 7. Зовнішній циліндр закритий зверху кришкою 2 з центральним отвором, а знизу - глухим кільцевим днищем 5. Внутрішній циліндр закритий зверху кришкою, а в низу з'єднаний з вихідним штуцером 6.
Аммиачно-повітряна суміш при вході в апарат ділиться на два потоки. Основна частина проходить в кільцевий зазор між стінками корпусу і зовнішнім розподільним циліндром і надходить радіально на каталізатор. Друга, менша частина, проходить через отвір у кришці і надходить на каталізатор по осі. Рівномірний розподіл газової суміші в каталізаторі не забезпечується.
Недоліком цих конструкцій є перегрів аміачно-повітряної суміші більше 200 поблизу глухого днища внаслідок зниження швидкості газу до нуля. Перегрів газу викликає перегрів каталізаторних сіток і підвищений їх знос.
Рисунок 12 - Апарат з каталізатором у формі конуса: 1 - сорочка для підігріву газу; 2 - каталізатор; 3 - опорне трубне пристрій; 4 - водяна сорочка
Апарат (малюнок 12), містить каталізатор у вигляді декількох шарів платинової сітки, зварений з шматків трикутної форми в конус з кутом при вершині близько 60 °. Пакет сіток спирається на конструкцію, що складається з 6-12 труб за твірною конуса, по яких проходить теплоносій. Така форма каталізатора має велику питому поверхню (по відношенню до об'єму апарату) в порівнянні з плоским каталізатором, розташованим поперек ходу газу. Однак у порівнянні з циліндричним каталізатором його питома поверхня менше.
Малюнок 13 - Контактний апарат для окислення аміаку під високим давленім: 1 - корпус; 2 - внутрішній конус; 3 - розподільний пристрій; 4 - запальник; 5 - каталізаторні сітки; 6 - пароперегрівач; 7 - пакети парового котла; 8 - економайзер
На малюнку 13 зображено контактний апарат для окислення аміаку під тиском 0,71 МПа. Апарат являє собою два конуса, вставлених один в одного. Аміачно-повітряна суміш надходить знизу в простір між внутрішнім і зовнішнім конусом, піднімається вгору і звідти по внутрішньому конусу опускається вниз. На шляху до платиновому каталізатору, виконаному у вигляді сіток суміш добре перемішується в розподільчому пристрої з кілець Рашига.
Для вимірювання температур надходить газової суміші і процесу конверсії апарат забезпечений термопарами: чот...
