/>В
Рис. 3.1 Схема живильника-сместителя
Розпушування бавовни на живильниках-змішувачах (рис. 3.1) проходить наступним чином: підготовлені 6-12 кип встановлюють біля машини, потім пласти бавовни беруть з кожної кіпи і накладають на живильну грати 1 живильника-розпушувача, яка підводить їх до рухомої похилій голчатої решітці 2 . Голки останньої захоплюють клаптики бавовни і підводять їх до розрівнювати валика 4, який дрібні клаптики пропускає, а великі скидає назад на решітку 1. Дрібні клаптики, що пройшли валик, знімаються з решітки знімним валиком 5. Потім вони, б'ючись об колосникові грати 6 , счищаются частково від великих бур'янистих домішок і скидаються на довгу змішувальну решітку 7
Клочки бавовни, що залишилися на колках валика 4, скидаються в камеру очисним валиком 3. Пил, що виділяється при цьому, відсмоктується вентилятором. Скидаються валиком клаптики потрапляють на нові подаються пласти бавовни. Отже, на живильнику-змішувачі відбувається розпушування, часткове очищення і змішування волокон бавовни.
Бавовна з решітки 6 направляється в головний живильник. На цьому живильнику розпушування, часткове очищення і змішування повторюються. З головного живильника бавовна подається повітрям по трубі 1 горизонтального розпушувача (рис. 3.2) і присмоктується у вигляді тонкого шару до перфорованої поверхні барабана 2. З нього волокно знімається валиком 3 і передається в бункер 4 . Далі бавовна ущільнюється плющильними валиками 5 і живлять циліндрами 6 і подається до ножового барабану 7, який обертається зі швидкістю 700-800 об/хв.
Ножовий барабан являє собою диски, насаджені на горизонтальний вал 8. Під ножовим барабаном є решітка 9 . Ножами дрібні клаптики бавовни відокремлюються від борідки, під дією відцентрової сили вдаряються про колосникові грати і частково очищаються. br/>
В
Рис.3.2. Схема горизонтального розпушувача
Засмічені домішки відводяться в камеру 10. З приміщення через отвори заслінки 11 засмоктується повітря і розпушений бавовна по трубі 12 виводиться з машини.
Далі розпушування і очищення бавовни від мінеральних і рослинних домішок виробляють на однопроцессной тіпальної машині. Бавовна подається в бункер, де за допомогою плющильних валиків ущільнюється і подається живлячими циліндрами до ножового барабану. Барабан , обертаючись зі швидкістю 700-800 об/хв, його розпушує. Далі, б'ючись об колосникові грати, бавовна очищується від домішок. Потім за допомогою тяги повітря, створюваної вентилятором, він присмоктується у вигляді тонкого шару до поверхні сітчастих барабанів . З барабана бавовна знімається валиком і передається до годує валикам . Останні підводять його під удари бив тіпала, які обертаються зі швидкістю 900-1000 об/хв. Волокно, б'ючись об колосникові грати, очищається від домішок. Вентилятор через отвори заслінки і щілини засмоктує повітря з приміщення, який забезпечує присмоктування бавовни, що надійшов у патрубок , до поверхні конденсатора . Валик збиває його з поверхні конденсатора в бункер , де він ущільнюється валиком і передається за допомогою валика до циліндра , який притискає волокнистий шар до носика педалі, Голчаті тріпало, обертаючись за годинниковою стрілкою, відокремлює і скидає клаптики бавовни на колосники . Далі за допомогою повітря, створюваного вентилятором , волокна присмоктуються до поверхні сітчастих барабанів.
Сформований тонкий рівномірний волокнистий шар валиками ущільнюється, а потім намотується на пруток .
В В В
3.4Чесаніе
Після розпушення, змішування і тіпання суміш бавовни містить ще частина бур'янистих домішок, волокна повністю не відокремлені одне від іншого, переплутані і складають окремі невеликі клаптики. Подальше тіпання не дозволяє повністю розділити волокна і підготувати бавовна для подальших технологічних операцій виготовлення пряжі. Тому наступним переходом є процес чесання бавовни. p> Призначення процесу чесання і вимоги, пропоновані до нього
У процесі чесання відбувається поділ клаптиків бавовни на окремі волокна; очищення бавовни від залишилися в ньому бур'янистих домішок і часткове видалення коротких волокон; часткове випрямлення та паралелізація волокон і, нарешті, утонение продукту і формування стрічки.
Виконання цих завдань відбувається за рахунок використання в чисельних машинах спеціальної гарнітури - пильчастою металевої стрічки з зубцями або еластичної стрічки з гнучкими тонкими голками. Взаємодіючи між собою і з волокнистої масою, робочі органи, обтягнуті зазначеної гарнітурою, розтягують волокна з клаптиків, відокремлюють їх від бур'янистих домішок, у тому числі і чіпких, і розташовують волокна більш-менш паралельно у вихідному продукті - чесальной стрічці.
чесальног...
