69 кДж/кг;
. 9.2 Витрата теплоносія на камеру
Витрата гарячої води на камеру, кг/год, визначається для зимових та середньорічних умов:
а) у період прогріву:
(2.55)
для зимових умов
б) в період сушіння:
(2.56)
. 9.3 Витрата теплоносія на сушильний цех
Максимальна витрата гарячої води, Рцеха ,, кг/год, в зимових умовах на сушильний цех, що складається з камер періодичної дії:
(2.57)
гдеК. пр- число камер, в яких одночасно йде прогрів матеріалу (приймається рівним 1/6 від загального числа камер і не менше однієї при будь-якому малому числі камер); кам. Суш - решта камери цехи, в яких йде процес сушіння.
.
2.9.4 Середньорічна витрата теплоносія на сушку всього заданого обсягу пиломатеріалів, кг/рік
, (2.58)
де? Ф - обсяг фактично висушеного або підлягає сушінню пиломатеріалу даного розміру і породи, м 3;
сдліт - коефіцієнт, що враховує збільшення витрати пари при сушінні пиломатеріалів, сохнучих повільніше розрахункового матеріалу, в залежності від величини відносини, [1].
Середньозважена тривалість сушіння фактичних пиломатеріалів, год, визначається за формулою:
(2.59)
де тривалість сушіння фактичних пиломатеріалів окремо по породах і перетинах, год; Ф1, Ф2, Ф3 - річний обсяг цих же пиломатеріалів окремо по породах і перетинах, м 3; тривалість сушіння розрахункового матеріалу, ч.
,
2.10 Визначення діаметрів труб системи теплопостачання камери
Діаметр головної магістралі dмаг, м, в сушильному цеху визначається за формулою:
(2.60)
де щільність пари, кг/м 3;
швидкість руху гарячої води, приймається для магістралей 2 м/с.
Діаметр відводу до колектора камери, м, визначається за формулою:
(2.61)
де Ркам.пр - витрата пари на камеру для зимових умов у період прогріву, кг/год;
приймається 2 м/с.
Діаметр трубопроводу, що подає до калорифера камери, м, визначається за формулою:
(2.62)
де Ркам.суш- витрата пари на сушку для зимових умов, кг/год;
приймається 1 м/с.
Діаметр зволожувальні труби, м,
(2.63)
Розраховані значення діаметрів труб порівнюються зі стандартними діаметрами (умовним проходом) і приймаються найближчі великі значення по ГОСТ 3262-75 Труби сталеві електрозварні з прямим швом raquo ;. За стандартними діаметрам приймаємо: dмаг=200мм; dкам=150мм; dк=150мм; dувл=100мм.
3. Аеродинамічний розрахунок
Сучасні лісосушильні камери проектуються і будуються тільки з примусовою циркуляцією агента сушіння, здійснюваної відцентровими або осьовими вентиляторами. Кінцевою метою аеродинамічного розрахунку є вибір типу та номера вентилятора, а також визначення теоретичної потужності вентилятора і встановленої потужності електродвигуна вентиляторної установки.
3.1 Розрахунок потрібного напору вентилятора
Повний тиск (напір) вентилятора, Рв, Па, визначають за формулою
Рв=hст + hд, (3.1)
де hст - статичний напір, Па;
hд - динамічний напір, Па.
Відцентровий або осьовий вентилятор з приводом і системою підключення до нього повітроводів прийнято називати вентиляторної установкою.
Вентиляторна установка може мати незамкнуту (працюючу на вихлоп) або замкнуту систему воздуховодов.
У всіх камерах, крім ежекційних, вентиляторні установки мають замкнуту систему воздуховодов.
У замкнутій системі величину hд можна не враховувати. У цьому випадку вентилятор приводить в рух всю масу агента сушіння в системі тільки при пуску. Надалі необхідна тільки статичний напір hст, тобто натиск на подолання всіх опорів в системі циркуляції (Нв=hст).
Статичний напір, Па, визначають за формулою
...
