арабанних парогенераторів тиск у живильному патрубку насоса, необхідне при подачі, визначається за формулою:
Рн = Рб + Dрб + РСТ + Dрсн , (2.13)
Де рб-надлишкове номінальний тиск в барабані, мпа
Dрб - Запас тиску на відкриття запобіжних клапанів, мпа
Dрб = 0.08 рб
Рст - Тиск стовпа води від рівня осі насоса до рівня води в барабані, мпа
Рст = Нн * r * g * 10-6 , (2.14)
Dрсн - Сума втрат тиску в напірних трубопроводах, мпа
Рб = 14.0 МПа; Dрб = 1.12 МПа; r = 800 кг/м3; (при t = 240 В° C); Нн = 28 м.
Рст = 28.9 .81 В· 800.10 -6 = 0.22 МПа. p> Dрсн = (15 Вё 20%). Підставляючи ці значення в (2.11) отримаємо:
Рн = (1.12 +14.0 +0.22) В· 1.15 = 17,641 МПа
Розрахункова тиск на всмоктуючому патрубку, мпа:
Рм = Рд + рст.в - Dрсв, (2.15)
Де рд = 0.73 МПа - тиск в деаераторі
Рст.в = Rghв В· 10-6 - Тиск стовпа води від рівня її в баку акумуляторі до осі насоса Нв, мпа
Dрсв - Втрати тиску в трубопроводі від деаератора до насоса, МПа
При t = 160 В° C r = 907.4 кг/м3; Нв = 16 м
Рст.в = 16.9 .818907.4 В· 10-6 = 0.142 МПа. p> Dрсв В» 0.05 МПа, тоді отримуємо:
Рм = 0.588 +0.142 - 0.05 = 0.68 МПа. p> Підвищення тиску води, яке буде створювати насос, мпа:
Dрпн = (Рн - рв) В· y
Де y = (1.05 Вё 1.1)-коефіцієнт запасу по тиску.
Dрпн = (17,641-0.68) В· 1.05 = 17.41мпа. p> Тиск в нагнітальному патрубку з урахуванням коефіцієнта запасу yрк:
yрк = 1.05 В· рн = 18,3 МПа. p> З урахуванням запасу води (і підвищення тиску) вибираємо насоси електричні (ПЕН) наступної марки 2хпе 720-185:
Dпв.макс = 1.08 В· Dп = 640.1 .08 = 691,2 т/год
Максимальний витрата води 720 т/год, максимальний напір 2030м.
Поживна вода з ДПВ
В
Основний Резервний
Насос насос
Поживна вода в систему регенерації
Малюнок 2.3 - Живильні насоси
2.8 Вибір котла
Здійснюється по максимальній витраті пари на турбіну з урахуванням втрат на продувку і в паропроводі, що становить 2,5%, а так само по тиску свіжої пари. Тому виходячи з усього вище сказаного по таблиці вибираємо котел. Більш доцільно в цій тепловій схемі буде поставити такі типи котлоагрегатів:
Еп-640-140 або Е-420-140.
3. Розробка заходів з очищення
Поверхонь нагріву котла
3.1 Очищення зовнішніх поверхонь нагріву
3.1.1 Призначення і принцип роботи установки дробевой очищення
Надійність і економічність роботи котельних установок багато в чому визначається забрудненістю поверхонь нагріву. При спалюванні мазуту відбувається інтенсивне забруднення конвективних поверхонь нагріву з утворенням пов'язаних відкладень, що призводить до
- Збільшенню аеродинамічного опору газового тракту котла;
- Зниженню коефіцієнта теплопередачі;
- Підвищенню температури відхідних газів;
- Зниженню ККД котла. p> Для підтримки стабільних техніко-економічних показників котла застосовують засоби профілактичного очищення, найбільш ефективним з яких для опускних газоходів є дробевая очищення.
Установка дробевой очищення (УДЗ) призначена для регулярної профілактичної очищення конвективних поверхонь нагріву від золових відкладень. При дробевом способі очищення використовується кінетична енергія вільно падаючої металевої дробу округлої форми розміром 4 - 6 мм. Для очищення поверхонь нагріву дріб, піднята на верх конвективної шахти, направляється в газохід і рівномірно розподіляється по його перетину. Кожна дробинка багаторазово бере участь у процесі очищення і збиває золу з поверхонь нагріву, розташованих на шляху її руху. Збиті частинки золи несуться потоком димових газів за межі конвективної шахти, а відпрацювала дріб збирається в бункерах під конвективної шахтою і знову піднімається на верх котла для подальшого її використання.
3.1.2 Технічний опис установки дробевой очищення і її вузлів
Схема установки дробевой очищення зображена на кресленні 4. Установка дробевой очищення складається з двох контурів циркуляції дробу, здійснюють такі функції
- Транспортування дробу на верх котла і її відділення від транспортуючого її повітря;
- Подача дробу в конвективную шахту і рівномірне її розподіл по перетину газоходу;
- Відділення дробу від золи та зберігання дробу між циклами очищення.
Необхідні напір і витрата повітря для пневмотранспорту створюють турбоповітродувки типу ТВ-80-1, 6. p> Контур установки дробевой очищення включає наступні вузли:
- Дробеуловітель (1) служить для уловлювання дробу, що подається на верх котла, та відділення її від транспортуючого повітря.
- Дозатор дробу (2) призначений для розподілу дробу в стельові розбризкувачі і її порціонної подачі в котел. Ус...
