ня застосовують рідше (бустерні або напірні насоси). На практиці підвищення напору здійснюється через окремі каскади насосних станцій. p align="justify"> Слід звернути увагу, що послідовне і паралельне з'єднання відцентрових насосів, що мають пологу напірну характеристику, не дає, як правило, можливості отримання подвійного значення напору і подачі. Це відбувається з наступних причин:
при паралельному з'єднанні не вдається плавно з'єднати потоки через додаткових вигинів і звужень напірних трубопроводів, необхідних для зручності монтажу. Це призводить до додаткового опору мережі і, відповідно, до зміщення робочої точки напірної характеристики в область менших подач обох насосів;
при послідовному з'єднанні насосів зменшення сумарного напору відбувається через втрати на проміжному ділянці між насосами, викликаних наявністю додаткової арматури.
При послідовному з'єднанні слід звертати увагу на забезпечення необхідних умов всмоктування на вході в другій насос.
15. Перерахувати і порівняти методи очищення газів від пилу. Від яких факторів залежить вибір апарату для очищення газу від пилу
Методи очищення за їх основним принципом можна розділити на механічне очищення, електростатичну очищення та очищення за допомогою звукової та ультразвукової коагуляції.
Механічне очищення газів включає сухі і мокрі методи. До сухих методів належать:
) гравітаційне осадження;
) інерційне і відцентрове пиловловлення;
) фільтрація.
Гравітаційне осадження засноване на осадженні зважених частинок під дією сили тяжіння при русі запиленого газу з малою швидкістю без зміни напрямку потоку. Процес проводять у відстійних газоходах і пилеосадітельних камерах. Гравітаційне осадження дієво лише для великих часток діаметром більше 50-100 мкм, причому ступінь очищення становить не. Вище 40-50%. Метод придатний лише для попередньої, грубої очистки газів
інерційний осадження засноване на прагненні зважених часток зберігати первісний напрямок руху при зміні напрямку газового потоку. Серед інерційних апаратів найбільш часто застосовують жалюзійні пиловловлювачі з великим числом щілин (жалюзі). Ступінь очищення в залежності від дисперсності частинок становить 20-70%. Інерційний метод можна застосовувати лише для грубої очистки газу. Окрім малої ефективності недолік цього методу - швидке стирання або забивання щілин. p align="justify"> Відцентрові методи очищення газів засновані на дії відцентрової сили, що виникає при обертанні очищуваного газового потоку в очисному апараті або при обертанні частин самого апарату. В якості відцентрових апаратів пилеочісткі застосовують циклони різних типів: батарейні циклони, обертові пиловловлювачі (ротоклони) та ін Ступінь очищення від пилу залежить від розмірів часток. Для циклонів високої продуктивності, зокрема батарейних циклонів (продуктивністю більше 20000 м 3 /год), ступінь очищення складає близько 90% при діаметрі частинок d> 30 мкм. Для частинок з d = 5е30 мкм ступінь очищення знижується до 80%, а при d = 2е5 мкм вона становить менше 40%
Фільтрація заснована на проходженні очищуваного газу через різні фільтруючі тканини (бавовна, шерсть, хімічні волокна, скловолокно та ін) або через інші фільтруючі матеріали (кераміка, металокераміка, пористі перегородки з пластмаси та ін.) Найбільш часто для фільтрації застосовують спеціально виготовлені волокнисті матеріали - скловолокно, шерсть або бавовна з азбестом, асбоцеллюлозу. Залежно від фільтруючого матеріалу розрізняють тканинні фільтри (у тому числі рукавні), волокнисті, з зернистих матеріалів (кераміка, металокераміка, пористі пластмаси) Фільтрація-дуже поширений прийом тонкого очищення газів. Її переваги-порівняльна низька вартість обладнання (за винятком металокерамічних фільтрів) і висока ефективність тонкого очищення. Недоліки фільтрації високу гідравлічний опір і швидке забивання фільтруючого матеріалу пилом. p align="justify"> Мокра очистка газів від аерозолів заснована на промиванні газу рідиною (звичайною водою) при можливо більш розвиненою поверхні контакту рідини з частками аерозолю і можливо більш інтенсивному перемішуванні газу, що очищається з рідиною. Цей універсальний метод очищення газів від частинок пилу, диму й туману будь-яких розмірів є найбільш поширеним прийомом заключній стадії механічного очищення, особливо для газів, що підлягають охолодженню. В апаратах мокрого очищення застосовують різні прийоми розвитку поверхні зіткнення рідини і газу. Апарати мокрого очищення газів відрізняються високою ефективністю уловлювання зважених часток і невеликий вартістю в порівнянні з апаратами сухого очищення За...
