принципом роботи апарати мокрого очищення газів поділяються на такі групи: порожнисті і насадочні, барботажні та пінні, апарати ударно-інерційного типу, відцентрового типу, динамічні та турбулентні промивачі.
Основний недолік всіх методів мокрого очищення газів від аерозолів - це утворення великих обсягів рідких відходів (шламу). Таким чином, якщо не передбачені замкнута система водообігу і утилізація всіх компонентів шламу, то мокрі способи газоочистки по суті тільки переносять забруднювачі з газових викидів у стічні води, тобто з атмосфери у водойми
Електростатична очищення газів служить універсальним засобом, придатним для будь-яких аерозолів, включаючи тумани кислот, і при будь-яких розмірах частинок. Метод заснований на іонізації і зарядці частинок аерозолю при проходженні газу через електричне поле високої напруги, створюване коронуючими електродами. p align="justify"> Недолік цього методу - великі витрати коштів на спорудження та утримання очисних установок і значна витрата енергії на створення електричного поля. Витрата електроенергії на електростатичний очищення-0,1-0,5 кВт на 1000 м 3 очищуваного газу.
Звукова і ультразвукова коагуляція, а також попередня електризація поки мало застосовуються в промисловості і знаходяться в основному в стадії розробки. Вони засновані на укрупненні аерозольних частинок, що полегшує їх уловлювання традиційними методами. Початкова концентрація часток аерозолю для звукової коагуляції повинна бути не менше 2 г/м 3 (для частинок d = lе10 мкм).
Основний критерій вибору типу обладнання - ступінь очищення, яка залежить від властивостей пилу і параметрів газового потоку. Промислові пилу, уловлені в різних установках, використовують в якості цільових продуктів і сировини у вихідних виробництвах (в т.ч. будівельних), у сільському господарстві. br/>
16. Описати послідовність розрахунку швидкості осадження
Проведення процесів осадження пов'язане з рухом твердих тіл в рідині. У промислових умовах ці процеси проводяться в обмеженому обсязі при великій концентрації твердої фази. У таких умовах осідають частинки можуть впливати на рух один одного із - за їх взаємного тертя або зіткнень. Таке осадження називають обмеженим, а його закономірності відрізняються від рівномірного руху одиничної частки в середовищі. p align="justify"> Сила, рушійна кулясту частинку діаметром d, виражається різницею між її масою і виштовхує Архімедова силою, рівною масі рідини в обсязі частинки:
,
де? тв і? - Щільності твердої частинки і рідини; g - прискорення вільного падіння. Сила опору середовища R рухомому в ній тілу може бути виражена рівнянням закону опору:
В
Швидкість рівномірного руху тіла в рідині, звану швидкістю осадження? ос, можна знайти з умови рівності сил руху і опору:
В
звідки
В
При ламінарному русі тіла в рідині (область дії закону Стокса) приблизно при Re <2000
В
Звідси після підставляння отримуємо:
В
Для нешарообразних частинок? ос менше на значення коефіцієнта форми, який знаходиться в межах 0,77-0,43. Таким чином, швидкість осадження є функцією діаметра частинок, їх форми, різниці щільності твердої фази і рідини і в'язкості рідини. p> На відміну від вільного при обмеженому русі в процесах осадження більш дрібні частинки гальмують рух більших, а частки великих розмірів захоплюють за собою дрібні частинки, прискорюючи їх рух. Виникає колективне осадження частинок з близькими швидкостями в кожному перетині апарату. p> З гідродинамічної точки зору стиснуте осадження аналогічно поведінці киплячого (псевдоожиженного) шару, а швидкість псевдорідинному, при якій порушується нерухомість шару, збільшується його висота і порозность (відношення об'єму рідини до суми обсягів рідини і частинок), дорівнює швидкості стесненного осадження? ст . Цей важливий висновок дозволяє використовувати експериментальні дані, отримані при вивченні обох процесів для опису кожного з них, так як в даний час відсутні надійні дані за коефіцієнтами форми для полідисперсних систем і за впливом руху середовища на швидкість відстоювання при відхиленні падаючих частинок від вертикального напрямку руху.
17. Зіставити випадки застосування барабанного вакуум-фільтра і фільтр-преса. У яких випадках застосовують барабанний вакуум-фільтр з внутрішньої фільтруючою поверхнею, а в якій - із зовнішнього?
Фільтр-прес - це періодично діючий пристрій для розділення дисперсних систем, що містять рідку і тверду фази - суспензій, шламів - шляхом створення гідравлічного тиску філь...
