: 1170мм.
Поверхня випромінювання стінки (по ескізом):
П верб = П В· Н бак = 3549.1170.10 -6 = 4,152 м 2 ,
де П - периметр хвилястою стінки;
Поверхня верхньої рами:
П р = 0,1 В· t В· n = 0,1 В· 0,037 В· 74 = 0,274 м 2 , де t - крок хвиль;
Площа кришки за ескізом:
П кр = 0,555 м 2 ;
Повна поверхня випромінювання:
м 2 ;
Поверхня конвекції стінки:
м 2 , br/>
де l в - периметр однієї хвилі;
Повна поверхня конвекції:
м 2 .
10.2. Остаточний розрахунок перевищень температури обмоток і масла.
Середнє перевищення температури стінки бака над температурою навколишнього повітря:
О? бв = 43,8 про С;
Середнє перевищення температури масла поблизу стінки над температурою стінки бака:
О? мб = 1,0 В· 0,1655,4 про С;
Перевищення температури масла в верхніх шарах над температурою навколишнього повітря:
О? МВВ = 1,2 (О? мб + О? бв ) = 1,2 В· (43,8 +5,4 ) = 59 o C, що менше норми - 60 про С.
Перевищення температури обмоток над температурою навколишнього повітря для обмотки НН:
про С;
Перевищення температури обмоток над температурою навколишнього повітря для обмотки ВН:
про С.
11. Визначення маси масла і конструктивних матеріалів.
11.1. Маса конструктивних матеріалів. p> Хвиляста частина бака виготовлена ​​з сталі товщиною 1мм. За ескізом визначили периметр хвилястою стінки: 21,9 м; приймемо щільність конструкційної сталі 7850 кг/м 3 , тоді маса хвилястою стінки:
21,9 В· 7850.0, 001 В· Н в = 201 кг.
Зверху (50мм) і знизу (60мм) гладкі ділянки стінки бака виготовлені зі сталі товщиною 4мм, аналогічно отримаємо масу цій частині стінки бака: 9,5 кг.
Днище виготовляємо зі сталі товщиною 6мм, маса днища: 26,2 кг. p> Кришку виготовляємо зі сталі товщиною 8мм, маса кришки: 34,8 кг.
Таким чином, приблизна маса сталевого бака:
G бак = 201 +9,5 +26,2 +34,8 = 271,5 кг.
Площа однієї хвилі: 0,0013 м 2 ;
Об'єм бака: V бак = 0,555 В· 1,280 +0,0013 В· 74.1, 17 = 822 л.
11.2. Маса масла. p> Маса активної частини:
1,2 В· (G ст + G пр ) = 954кг;
Об'єм активної частини (середню щільність активної частини приймаємо 5500кг/м 3 ):
V act = 954/5500 = 173л;
Щільність масла: 900кг/м 3 ;
Маса масла:
G м = 900 В· (V бак -V act ) = 582кг.
Приблизна маса трансформатора:
582 +954 +271,5 = 1808 кг, з урахуванням наявності різних пристроїв, наприклад, вводів, термодатчиків і тп, швелерів і ковзанок, можна прийняти приблизну масу трансформатора 1900кг.
12. Розрахунок ККД трансформатора
О· = 98,714%
Отриманий ККД є досить високим для трансформатора такої потужності, що свідчить про правильність розрахунку.
Вартість стали 3406 в даний час приблизно 100р/кг, вартість дроти АПБ приймемо 80р/кг, масла - 35р/кг, вартість конструкційної сталі - 30р/кг. Тоді можна розрахувати приблизну вартість цих матеріалів, що використовуються в трансформаторі:
G ст В· 100 = 555,8 В· 100 = 55580 руб - приблизна вартість сталі 3406;
G пр В· 80 = 239.80 = 19140 руб - приблизна вартість дроти АПБ;
G М В· 35 = 582.35 = 20370 руб - приблизна вартість масла;
G бак В· 30 = 271,5 В· 30 = 8145 руб - приблизна вартість тонколистової сталі.
Разом: 103600 руб.
ВИСНОВОК
У даному курсовому проекті був розрахований трифазний трансформатор з просторовою навитої магнітною системою, герметичного виконання ТМВГ-630/6,3. У процесі розрахунку були виявлені переваги даної магнітної системи над плоскою:
В· Менша витрата електротехнічної сталі;
В· Менше втрати холостого ходу;
В· Менше струм холостого ходу;
В· Менше маса трансформатора;
В· Більше ККД;
В· Менше вартість. p> На підтвердження - порівняння завдання на розрахунок і його результати:
Завдання на проектування
Отримані результати
u до = 5.0%
i 0 = 1.5%
Pх = 1....
