ться отверждению термореактивним сполучною, а по таким властивостям, як хімічна стійкість і герметичність, як правило, перевершують їх.
До недоліків розглянутих сполучних відносяться яскраво виражена залежність властивостей композитів на їх основі від температури, низька теплостійкість термопластів (виняток становлять спеціальні теплостійкі матеріали) і технологічні труднощі, пов'язані з високою в'язкістю їх розчинів і розплавів. Тому для якісної просочення систем армуючих елементів потрібно високий тиск, що приводить до руйнування арматури. Матричні термопластичні волокна найбільш результативні при суміщенні компонентів. Їх використання дозволяє створювати композити із заданою регулярністю структури, надійною фіксацією схеми армування на всіх стадіях переробки. Вироби на основі таких волокон можна виготовляти різними технологічними методами - викладкою, намотуванням, а суміщення волокон з армуючими компонентами досягається при ткацтві, плетінні. Серед термопластичних зв'язуючих особливе місце займають сполучні нового типу, звані ролівсанамі, які дають можливість поєднувати високу теплостійкість композиту і легку засвоюваність пов'язує. Ролівсани призначені для отримання композитів і виробів з них з широким діапазоном температур експлуатації (270 ... 620 К). Основною перевагою ролівсанов перед іншими сполучними є поєднання рідкого стану малотоксичної вихідної композиції, незначного виділення побічних летючих продуктів при її затвердінні з високою теплостійкістю і міцністю як самої матриці, так і композитів на її основі.
Всі види матриць (сполучних) мають свої особливості застосування. Фенольні та близькі до них смоли поступово виділяють шкідливі компоненти, особливо при підвищених температурах, тому, як правило, їх не рекомендується використовувати для виробів побутового призначення. Для таких виробів доцільніше використовувати меламінові смоли, оскільки вони не утворюють помітних кількостей шкідливих виділень. Поліефірні смоли також малотоксични в отвержденном стані, але володіють найбільш низькими механічними і термічними властивостями. p align="justify"> Найбільша міцність і висока адгезія до армирующим волокнам серед реактопластов притаманна епоксидних смол, тому їх переважно використовувати для виготовлення більш навантажених виробів. Вони також досить термостійкі. При модифікації цих смол фенольними єднальними їх показу тели помітно поліпшуються. Однак епоксидні смоли відносяться до вельми дорогим серед зазначених реактопластов. Крім того, вони можуть виділяти в невеликих кількостях токсичні речовини. p align="justify"> Проте їх широко використовують у будівництві, суднобудуванні, радіоелектроніці, виробництві побутових предметів, спортивного інвентарю, віконних рам для сучасних склопакетів і т.п.
Висновок
Властивості сталі і сплавів зале...
