ьним 5 і нагнітальним 4 клапанами розташована окремо, а прогин діафрагми 3 здійснюється завдяки зворотно-поступальному руху плунжера 2 в циліндрі насоса /, заповненому спеціальною рідиною. Діафрагмові насоси подібного типу часто застосовуються для перекачування рідин, забруднених різними домішками (піском, мулом, абразивними матеріалами), а також хімічно активних рідин і будівельних розчинів. [2] p> Рис. 6. Схеми діафрагмового насоса з плунжерним (а) і важільним (б) приводами діафрагми.
Діафрагму можна приводити в рух не тільки за допомогою плунжера, а й звичайним важільним механізмом. На малюнку 6, б показана схема діафрагмового насоса з приводом важеля. Робоча камера 5 має два патрубки: всмоктуючий 3 і напірний 1, які сполучаються з камерою через всмоктуючий 4 і напірний 2 клапани. Діафрагма 6 з'єднана зі штоком 7, який здійснює зворотно-поступальні рухи. Діафрагмові насоси подібної конструкції використовуються в якості бензонасосів на автомобільних двигунах. У цих насосах є два важеля: один - для ручної підкачки бензину і другий - для безперервної його подачі під час роботи двигуна. Останній приводиться в рух спеціальним кулачком розподільного двигуна.
В
3.2 РОТОРНІ НАСОСИ.
Класифікація роторних насосів і їх особливості. p> Роторні насоси, так само як і поршневі, відносяться до насосів об'ємної дії, що працює за принципом витіснення рідини. За характером руху робочих органів (витискувачів) роторні насоси поділяються на обертальні і обертально-поступальні: до насосів обертового руху відносяться зубчасті (шестеренні, колівратні) і гвинтові; до насосів обертально-поступального руху - пластинчасті (Шиберні) і поршневі (радіальні і аксіальні). p> Роторні насоси зазвичай складаються з трьох основних частин:
статора (нерухомого корпусу), ротора, жорстко пов'язаного з валом, і витискує (одного або декількох). У деяких конструкціях ротор одночасно є і витіснювачем.
Робочий процес роторних насосів має такі особливості. При обертанні ротора робочі камери переміщаються, змінюють свій об'єм і, відтинаючи рідина від порожнини всмоктування, переміщають її в порожнину нагнітання. При такому принципі роботи не потрібні всмоктувальні та нагнітальні клапани, і робочий процес ділиться на три етапи: заповнення робочих камер рідиною; замикання робочих камер та їх перенесення; витіснення рідини з робочих камер.
Специфіка робочого процесу роторних насосів визначає їх особливі властивості:
1) велика швидкохідність: частота обертання досягає
5-103 хв ';
2) рівномірність подачі, можливість її регулювання та реверсування;
3) оборотність, тобто здатність працювати в якості гідродвигуна;
4) здатність створювати високі тиску при досить високих ККД;
5) малі маса і обсяг, що припадають на одиницю потужності;
6) велика надійність в роботі;
7) здатність працювати тільки на чистих, неагресивних рідинах (які міст...