особливостями (розташування камер, спосіб підведення газу та повітря, спосіб утилізації теплоти продуктів горіння палива тощо) і технологічним режимом (послідовність підйому температури, складу обігрівального газу та ін.) Проте всі вони можуть бути зведені до двох типів: печі з перекидними каналами (ПК) і печі з рециркуляцією продуктів горіння (ПВР).
У печах ПВР для поліпшення рівномірності обігріву по довжині і висоті камер у вертикаль здійснюється рециркуляція продуктів горіння шляхом подачі частини їх у полум'я палаючого газу, що уповільнює процес його горіння і подовжує факел полум'я. Печі цього типу є найбільш поширеними. У табл.1.3 наведені характеристики печей ПВР. br/>
Таблиця 1.3 - Характеристики коксових печей типу ПВР
V п м 3
Розміри, м
m ш , т
. /Td>
П до В· т/рік
W, мм/год
Ь
h
/
Ч
21,6 32,3 41,6
0,401 0,410 0,410
4,3
5,5
1,0
14,08 16,00 16,00
23,3 23,5 30,6
16
14
14
129
130
1000
21,3
32,0
В
V n - корисний об'єм камери, b - ширина камери; h - висота камери; l - довжина камери; m ш - маса завантажується в камеру шихти з вологістю 0,085 мас. дол.; П„ до - час коксування; П до - продуктивність по коксу з вологістю 0,06 мас. дол.; W - швидкість коксування
Процес коксування складається з наступних стадій.
1 Завантаження шихти в камеру печі й розрівнювання шихти штангою (плануйте). Щоб уникнути задимлення атмосфери в камері в період завантаження шихти створюється розрядження шляхом інжекції пари, газу або аміачної води або за допомогою системи відсмоктування газу з камери.
2 Коксування. Продуктивність коксової печі визначається так званим періодом коксування - часом від закінчення завантаження камери до видачі коксу, протягом якого в шихті відбуваються всі зміни, що призводять до утворенню коксу та ПКГ. Період коксування П„ до залежить від ширини камери, тобто товщини шару шихти, товщини кладки і матеріалу вогнетривів стінового каналу, властивостей вугільної ши...
