в кілька разів вище, ніж у нізконікелевие, і в кілька десятків разів вища, ніж у електротехнічних сталей. Зазначимо, що без термічної обробки проникність пермаллоев нижче, ніж у технічно чистого заліза. p align="justify"> Індукція насичення високонікелевих пермаллоев приблизно в 2 рази (нижче, ніж у електротехнічних сталей і в 1,5 рази. нижче, ніж у нізконікелевие.
Звідси випливає, що, високо пермаллои недоцільно застосовувати в якості матеріалу для сердечників силових трансформаторів та інших пристроїв, для яких істотним є створення великого магнітного - потоку.
Питомий електроопір високонікелевих пермаллоев в 2 рази менше, ніж у нізконікелевие. Отже, при роботі в змінних магнітних полях, особливо на підвищених частотах, перевагу треба віддати нізконікелевие пермаллоев. Термічна обробка високонікелевих пермаллоев складніше, ніж нізконікелевие. p align="justify"> Слід також мати на увазі, що високо пермаллои дорожче нізконікелевие за великого вмісту нікелю і що механічні напруги, а також чистота і склад сплаву значно сильніше впливають на магнітні властивості високонікелевих пермаллоев, ніж нізконікелевие. p>
Для поліпшення електромагнітних властивостей обидві групи пермаллоев зазвичай легують різними елементами.
Легування молібденом викликає значне збільшення питомого електроопору, робить позитивний вплив на величину початкової проникності і дозволяє подвійну термообробку замінити порівняно простим відпалом. Крім того, наявність молібдену зменшує чутливість до деформації. p align="justify"> Негативна дія молібдену проявляється "в зменшенні індукції насичення.
Дія хрому в значній мірі аналогічно дії молібдену.
Мідь сприяє збільшенню сталості магнітної проникності при зміні напруженості поля, покращує температурну стабільність, а також підвищує електроопір. Сплави з міддю добре піддаються механічній обробці. Для легування пермаллоев застосовуються також і деякі інші елементи. p align="justify"> Створення стандарту на промислові марки пермаллоев пов'язано з великими труднощами, що пояснюється поганою відтворюваністю характеристик. Стандарт можна створювати лише при високій культурі виробництва сплавів. p align="justify"> В даний час вперше в СРСР прийнятий ГОСТ 10160-62, "спла ви железонікелевие з високою магнітною проникністю (термін введення 1/VII 1963 р.).
Стандарт поширюється на дев'ять марок сплавів, розділених на чотири групи.
I.45І, 50Н - нелегіровані нізконікелевие пермаллои з вмістом відповідно 45% Ni і 50% Ni.
II.50НП, 65НП, 34НКМП - сплави, що володіють кристалографічної або магнітної текстурою і прямокутною петлею гістерезису (властивості цих сплавів розглянуті в В§ 27).
III.50HXC - нізконікелевие пермаллой з вмістом 50% Ni, легований хромом і кремнієм.