я регулювання адгезії паперового полотна до поверхні сушильного циліндра знайшли широке застосування спеціальні Катіонактивні препарати В«Крепетрол-190В», В«Крепетрол-247В» фірми В«ГеркулесВ» (США). p align="justify"> Папероробні машини для виробництва санітарно-побутових видів паперу. Ці машини умовно можна розділити на три типи:
Самос'емочние паперові машини з плоскою або похилій сіткою і пиловідводним грудним валом.
Папероробні машини, в яких формування паперового полотна відбувається на грудному відсмоктувати валу великого діаметру.
Папероробні машини, в котрих формування здійснюється між двома формами елементами, що рухаються з однаковою швидкістю.
В
Рис. 1 - Схема самос'емочной машини для виробництва санітарно-побутових видів паперу:
- сітковий стіл, 2 - гауч-прес, 3 - знімне сукно; 4 - ковпак швидкісний сушіння; 5 - сушильний циліндр; 6 - накат; 7 - мокрий прес; 8 - прасувальний прес; 9 - вальцовая сукномойка
Два останніх типи папероробних машин знайшли свій розвиток в основному в останні роки. Багато сучасні паперові машини для отримання тонких санітарно-побутових видів паперу працюють при швидкостях 1700 ... 2100 м/хв, мають ширину паперового полотна від 2,5 до 6 м, добову продуктивність до 300 т. Ведуться роботи з подальшого вдосконалення конструкцій папероробних машин для випуску цих видів паперу. Так фірма В«Ер-Ве-ПаВ» (ФРН) виготовила папероробну машину для вироблення санітарно-побутових видів паперу при швидкості 2500 м/хв і ширині полотна 6,7 м.
Самос'емочние паперові машини з плоскою сіткою і закритою сушильної частиною є найбільш поширеними при виробництві санітарно-побутових видів паперу (рис. 1). Ці машини відрізняються від інших типів папероробних машин, проте рішення ряду їх вузлів має принципове подібність. p align="justify"> При виробленні санітарно-побутових видів паперу використовуються волокнисті напівфабрикати Садки помелу (20 ... 25 В° ШР), що сприяють швидкому зневоднення паперового полотна. З урахуванням цього формуюча частина папероробної машини робиться мінімальної довжини при мінімальній кількості відсмоктувальних ящиків і регістровому х валиків. Процес зневоднення маси на самос'емочних машинах з плоскою сіткою для вироблення тонких видів паперу починається на підлогою грудному валу, обтягнутому по зовнішньому каркасу сіткою і забезпеченому двома-трьома зонами відсмоктування (вакуум-камерами). Використання відсмоктує грудного вала із трьома зонами ефективно через більш помірного зневоднення по його периметру. У цьому випадку також збільшується утримання дрібної фракції волокон, досягається менша маркування паперового полотна від сітки. Перші дві відсмоктуючі зони служать для зневоднення полотна, остання-для видалення води з комірок сітки. Грудної...
