Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічний процес виготовлення деталі "Обшивка"

Реферат Технологічний процес виготовлення деталі "Обшивка"





астичністю, високу корозійну стійкість і гарну зварюваність. Хімічний склад представлений в таблиці 1.4.1. br/>

Таблиця 1.4.1 Хімічний склад (мас.%) деформівних сплавів системи Al-Mn (інше - Al) (ГОСТ 4784-97)

Марка сплаваCuMnMgCrZnTiSiFeРоссийскаяМеждународнаяАМц 140030030,05-0, 201,0-1,5 - 0,10-0,60,7

Таблиця 1.4.2 Розмір листа. p align="justify"> МаркаСостояніеТолщіна аркуша, ммШирина аркуша, ммДовжина аркуша, ммАМцОтожженное220008000

Механічні характеристики наведені в таблиці 1.4.3.


Таблиця 1.4.3 Механічні властивості зразків, вирізаних з листів в стані поставки в напрямку прокатки.

Марка адюмі-ніевого сплаваСостояніе матеріалу лоістовОбозначеніе сплаву і стан матеріалаСостояніе випробовуваних образцовТолщіна аркуша, ммВремен-ве опір ? в, МПаПредел плинності ? 0,2, МПаОтносіте-льно удлі-ня, ?, % Не менееАМцОтожженноеАМцМОтожженное290-22

Технологічні властивості. Сплави Al-Mn незміцнюється термічною обробкою. Для повного разупрочнения нагартована матеріалу проводиться відпал при температурі 300-500 В° С з охолодженням на повітрі. Для часткового разупрочнения і підвищення пластичності проводиться низькотемпературний отжиг при 200-290 В° С.

При виробництві напівфабрикатів ці сплави деформуються в гарячому (при 320-470 В° С) і холодному стані. Температура кування і штампування 420-470 В° С, охолодження на повітрі.

Параметри штампуемость аркушів зі сплаву АМц в відпаленого стані при операціях формоутворення деталей наступні: при витяжці Квит = 1,8-1,9; при відбортовці Котб = 1,4-1,5; при видавлюванні Квид = 18-22%; мінімальний радіус вигину Rmin = (0,8-0,555)? s (s - товщина листа). Сплави Al-Mn добре зварюються аргонодугового, газової та контактної зварюванням. Оброблюваність різанням незадовільна, особливо в відпаленого стані. Застосування. Ці сплави використовуються в різноманітних галузях промисловості: для малонагруженних деталей (зварні баки, бензо - і мастилопроводи та ін), виготовлених глибокою витяжкою; для радіаторів тракторів та автомобілів, у будівництві, для пакувальних матеріалів, заклепок і т.д. Даний матеріал володіє всіма необхідними нам властивостями: він володіє високою пластичністю, що полегшує виготовлення методом холодного штампування; він має високу корозест іонної стійкістю, що необхідно при експлуатації на відкритому просторі; він володіє стабільністю розмірів, ...


Назад | сторінка 10 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесса прокатки на товстолістовому стані +1200 шо ...
  • Реферат на тему: Мікроструктура і твердість вуглецевої сталі в відпаленого стані
  • Реферат на тему: Сплави системи Al-Mе, властивості, характеристика і область застосування
  • Реферат на тему: Виробництво холоднокатаного листа на стані 630
  • Реферат на тему: Товарознавча характеристика ювелірних товарів - метали і сплави використову ...