рочняются термічною обробкою леговані силуміни АЛ4, АЛ9, ЧЕРВОНИЙ34. Силуміни володіють хорошими ливарними властивостями, задовільною оброблюваністю різанням, зварюваність і корозійну стійкість, для підвищення якої деталі анодируют і захищають лакофарбовими покриттями. Сплав АЛ2 використовують для виготовлення дрібних, а АЛ4 і АЛ9 для виготовлення середніх і великих литих деталей (корпусів компресорів, картерів двигунів внутрішнього згоряння). Сплав ЧЕРВОНИЙ34 (ВАЛ5) перевершує сплави АЛ4 і АЛ9 по міцності на 25 - 50%. Сплав ЧЕРВОНИЙ34 застосовується для виливків, одержуваних литтям під тиском (блоків циліндрів автомобільних двигунів), і відрізняється хорошим комплексом технологічних властивостей.
Високоміцні і жароміцні ливарні сплави. У цю групу входять сплави систем А1 - Сі - Мn (АЛ19), Аl - Сі - Mn - Ni (АЛЗЗ) і А1 - Si - Сі - Mg (АЛЗ, АЛ5). p align="justify"> Легування сплаву АЛ 19 титаном забезпечує йому високі механічні властивості (у тому числі при динамічному навантаженні) при кімнатній і низьких температурах, а додаткове легування церієм і цирконієм надає жароміцність при температурах до 300 В° С. Сплав відрізняється гарною оброблюваністю різанням і сваріваємостью, але має знижену корозійну стійкість. Сплав АЛ 19 упрочняется термообробкою; він широко використовується для лиття великогабаритних виливків в піщані форми. p align="justify"> Сплав АЛЗЗ характеризується високою жароміцністю, хорошою оброблюваністю різанням, проте має знижені ливарні властивості і корозійну стійкість. Він термічно зміцнюється. Температура роботи сплаву АЛЗЗ - до 350 В° С.
Сплави АЛЗ і АЛ5 відрізняються підвищеною жароміцністю при температурах до 250 - 270 В° С, але зниженою корозійною стійкістю. Сплави упрочняют, з них виготовляють корпуси приладів, головки циліндрів двигунів, що працюють при підвищених температурах (250 - 270 В° С). p align="justify"> Корозійностійкі ливарні алюмінієві сплави. Сплави систем Аl - Mg (АЛ8, АЛ27) і Al - Mg - Zn (AJI24) мають високу корозійну стійкість в багатьох агресивних середовищах, обробляються різанням і зварюються. Додаткове легування сплавів системи Al - Mg берилієм, титаном і цирконієм викликає подрібнення зерна і затормажів аніє процесу природного старіння, що приводить до зниження пластичності і корозійної стійкості. Тому сплави системи Al - Mg упрочняются тільки загартуванням в олії без подальшого старіння. Сплави АЛ8, АЛ27 і АЛ27-1 характеризуються невисокими ливарними властивостями і низькою жароміцністю (робочі температури до 80 В° С). Сплави здатні працювати в умовах корозії морської води замість дефіцитних бронз, латуней і нержавіючих сталей. p align="justify"> Сплави системи Аl - Mg - 7л (АЛ24) мають стабільними механічними властивостями, гарною жароміцністю (до 150 В° С) і задовільними ливарними властивостями. Сплав АЛ24 зміцнюється природним або штучним старінням без попередньої гарту або загартуванням від 550 В° С (на повітрі або в кип...
