Реферат Метали і сплави

72,4

18,1

5,65

109

36,4

9,10

4,15

212

70,6

17,6

5,70

107

35,7

8,93

4,20

207

68,8

17,2

5,75

105

35,0

8,76

4,25

201

67,1

16,8

5,80

103

34,3

8,59

4,30

197

65,5

16,4

5,85

101

33,7

8,43

4,35

192

63,9

16,0

5,90

99,2

33,1

8,26

4,40

187

62,4

15,6

5,95

97,3

32,4

8.11

4,45

183

60,9

15,2

6,00

95,5

31,8

7,96

4,50

179

59,5

14,0

В В 

* 2d береться при використанні кульки діаметром 5 мм.

** 4d береться при використанні кульки діаметром 2,5 мм.

Таблиця 2.3 - Значення коефіцієнта K для деяких матеріалів

Матеріал

Стан матеріалу

Умови випробувань

(D = 10 мм)

В 

Латунь

Відпалений

наклепаного

Р = 10D 2

0,50

0,41

Алюміній

холоднокатаний

при обтисненні 5%

при обтисненні 10%

при обтисненні 90%

відпаленого

Р - 2,5 D 2

0,37

0,35

0,40

0,40

Дюралюміній

Відпалений

загартований і

постарений

Р = 10D 2

Р = 30D 2

0,36-0,37

0,34-0,36

Сталь легована

220-400 НВ

-

Р = 30D 2

0,33

Сталь вуглецева і легована НВ <250

-

Р = 30D 2

0,34

При вимірюванні твердості за Брінелем необхідно дотримуватися таких умов:

1) чинне зусилля перпендикулярно поверхні випробуваного зразка;

2) поверхня зразка має бути плоскою, чистою і гладкою;

3) зразок повинен лежати на підставці стійко;

4) мінімальна товщина зразка повинна бути не менше 10-кратної глибини відбитка;

5) відстань від центру відбитка до краю зразка має бути не менше 2,5 d, між центрами двох сусідніх відбитків - не менше 4d, а для металів з НВ <350 - +3 d і 6 d;

6) діаметри відбитків повинні знаходитися в межах 0,25 D

Переваги методу Бринелля - простота і надійність в роботі приладів, застосовуваних для визначення твердості, висока точність ...