ераціями. Воно дає можливість отримати остаточні розміри і необхідну шорсткість поверхні виробу. Обпилювання може проводитися напилками, надфілями або рашпілем. Напилки поділяються на такі види: слюсарні загального призначення, слюсарні для спеціальних робіт, машинні, для заточування інструменту і для контролю твердості. Напилки виготовляють з інструментальної високовуглецевої сталі У12А, У13А, а також зі сталі марок Р9, Р7Т, ШХ9, 111X15. Зуби напилка можуть бути утворені насеканія, фрезеруванням, нарізанням, простяганням і гострінням методом обкатування. Найбільш поширений спосіб насеканія. p align="justify"> Насікає напилків загального призначення подвійна перехресна, а у напилків для спеціальних робіт - подвійна і одинарна. Завдяки перехресної насічці на обпилюють поверхні не виходить рисок від слідів руху зубів. Насеканіе зубів виробляється на заготовках до їх термічної обробки. Після насеканія напилки гартуються до твердості не нижче HRC 54. При ремонті зношених напилків перед нанесенням насічки проводиться відпуск і шліфування поверхні напилків. Всі напилки повинні бути тестовані. Залежно від форми розрізняють такі типи напилків: а - слюсарні плоскі тупоносі; б - круглі, в - напівкруглі, г - квадратні; д - тригранні; е - плоскі гостроносі; е - ножівкові; з - овальні; і - лінзові; до - ромбічні; л - напівкруглі широкі; е - рашпілі, н - для обпилювальні верстатів; о - для м'яких металів, а також вигнуті напилки.
За величиною і густоті насічок залежно від числа насічок на 10 мм довжини напилки поділяються на Драчево № +0, і 1, особисті № 2 і 3 та оксамитові № 4 і 5. Драчовий № 0 має саму грубу насічку. При довжині Драчево напилка 100 мм число насічок на довжині 10 мм становить 14, в той час як оксамитовий № 5 має дуже дрібну насічку - 56 насічок на 10 мм при тій же довжині напилка. Напилки бувають з одиничною і подвійною насічкою. Одинична насічка може бути з нахилом в один бік, похила з проміжками, хвиляста, рашпільная. При обпилювання поверхонь м'яких металів використовують напилки з одиничною насічкою. Подвійна насічка характеризується тим, що крок (відстань між вершинами двох сусідніх зубів) не складає цілої величини, що запобігає появі борозен на спилювати поверхні. Розрізняють такі види обпилювання: плоских і криволінійних поверхонь; кутових поверхонь; паралельних поверхонь; складних і фасонних поверхонь. Вибір напилка залежить від виду матеріалу, виду обпилювання, величини шару, що знімається і величини оброблюваної деталі. Наприклад, при остаточній обробці куба, виконаного зі сталі з довжиною грані 30 мм, потрібно використовувати напилок з подвійною насічкою № 5 (оксамитовий) довжиною 160 мм. При обпилювання необхідно виконувати наступні правила техніки безпеки: ручку на напилок треба насаджувати міцно, щоб під час роботи він не зіскочила і не поранила хвостовиком руку; лещата повинні бути справні, в них треба міцно закріплювати виріб; верстак слід міцно зміцнювати, щоб він не хит...
