крових заводів та інших підприємств харчової промисловості - в тоннах сировини, що переробляється в готову продукцію.
Протягом кожного планованого періоду виробнича потужність може змінитися. Чим більше плануємо період, тим імовірність таких змін вище. Основними причинами змін є:
установка нових одиниць обладнання, замість застарілих або аварійних;
знос обладнання:
введення в дію нових потужностей;
зміна продуктивності обладнання у зв'язку з інтенсифікацією режиму його роботи або у зв'язку з зміною якості сировини тощо
модернізація обладнання (заміна вузлів, блоків, транспортних елементів і т.п.);
змін у структурі вихідних матеріалів, складу сировини або напівфабрикатів;
тривалість роботи обладнання протягом планового періоду з урахуванням зупинок на ремонт, профілактику, технологічні перерви;
спеціалізація виробництва;
режим роботи обладнання (циклічний, безперервний);
організація ремонтів і поточного експлуатаційного обслуживания.
На організацію виробничої потужності впливають такі фактори:
. Кількість ведучого обладнання. p align="justify"> У розрахунок виробничої потужності приймається всі наявні в наявність провідне обладнання, не залежно від того перебувати воно в працездатному стані чи ні. Провідним вважається устаткування, яке виконує найголовнішу операцію з перетворення сировини в готову продукцію (ферментер, інокулятор, гідроліз-апарат). У тих галузях, де провідними є кілька видів устаткування для розрахунку виробничої потужності використовується обладнання, що має найменшу продуктивність. p align="justify">. Технічна норма продуктивності ведучого обладнання. p align="justify"> Максимально можлива продуктивність, яка розраховується на основі оптимальних параметрів.
. Асортимент вироблюваної продукції. p align="justify"> Чим ширше асортимент, тим найчастіше перехід з одного виду продукції на інший, а, отже, більше втрата продуктивності і менше виробнича потужність.
. Фонд часу роботи обладнання за рік. p align="justify"> На підприємствах з безперервним режимом роботи максимально можливий фонд часу визначається шляхом вирахування з календарного фонду часу проведення ремонтів і профілактичних заходів відповідно до нормативів. На підприємствах з переривчастим режимом роботи спочатку розраховують режимний фонд часу, а потім з нього віднімають час на проведення ремонту. p align="justify"> Виробнича потужність підприємства розраховується за формулою:
М = Н техн Г— < span align = "justify"> Ф макс
