бця
,
де D оп = D o - 2h - Мінімальній діаметр протяжки в перетіні, что проходити по западіні Першого зуба,
D o - діаметр відчинять до протягування, мм,
h - Глибина стружкової канавки, мм,
[ s р ] - Припустиме напруженного матеріалу протягання на розрив, для швідкорізальної Сталі [ s р ] = 400 МПа
Обідві умови віконуються, того розрахункові Значення залішаємо незміннімі.
В
3.6 Розрахунок круглої Частини протягання
В
3. 6.1 Визначення Величини припуску на круглі зубці
Протяжка винна мати круглу Частину позбав у того випадка, коли шліцьове з'єднання має центрування по внутрішньому діаметру d , Це звітність, для того, щоб Забезпечити необхідну точність з'єднання. У цьом випадка Попередньо виготовленя в заготовці отвір повинною буті менше залишково Оброблення внутрішнього діаметра шліцьової втулки на величину припуску под протягування КРУГЛОГО зубцями протягання А кр (припуск 1 на рис. 2). Величина припуску вібірається за табл. 9 у залежності від діаметра и довжина оброблюваної втулки и способу попередньої ОБРОБКИ відчинять.
Діаметр Попередньо оброблення відчинили дорівнює
D 0 = d max - Акр = 112,054 - 1,2 = 110,85 мм,
В
де d max - максимально внутрішній діаметр втулки, что протягується; ж урахуванням допуску, мм,
А кр - припуск на круглі зубці.
Таблиця 9 - Припуски под протягування для круглих зубців
Довжина відчинили, что протягується,
мм
Припуск после свердленіе або Чорновіл розточування відчинять
Діаметрі отворів, что протягуються, мм
80-120
80 - 120
1,2
Весь припуск А кр знімають чорнові, перехідні та чістові круглі зубці протягання. Припуск на перехідні групи ( А до пров ) та чістові зубці ( А до чистий ) вібірають з таблиці 3.5 и 3.6 відповідно.
Припуск на Чорновола Частину розраховують по Формулі
В
А до ч = А до - (А до пров + А до чистий ) = 1,2 - 0,5 - 0,05 = 0,65 мм. В
3.6.2 Розрахунок кількості зубців
Кількість Чорновіл зубців
шт., прийомів
де S zч - Підйом на зуб у Чорновіл секціях по п. 4.3.
Одиниця додається через ті, что перший Зубець протягання віконується без підйому - его діаметр дорівнює діаметру Попередньо оброблення відчинилися. Це робиться для того, щоб унікнуті Випадкове Збільшення НАВАНТАЖЕННЯ на перший Зубець через нерівномірність припуску, побічніх включенням у метал та ін.
Если виходе дробові число, то его округляють у Меншем сторону до найближче цілого числа, а не Знято припуск переноситися на перехідні секції.
Кількість перехідніх зубів
шт., конструктивно прийомів
Кількість чистову ( Z кчіст ) та калібруючіх ( Z до кал ) зубців вібірається по табл 3.6 .
В
3. 6.3 Визначення параметрів вікружок
круглі чорнові и перехідні зуби групують в секції по два зубці в Кожній. Вікружкі для розподілу стружки роблять Тільки на первом зубці секції, другий зуб роблять ціліндрічнім без вікружок (рис. 6) заниження по діаметрі на 0,02 - 0,04 мм для компенсації пружної деформації металу втулки.
Ширина ріжучіх віступів между вікружкамі рівна
мм, конструктивно прийомів мм
де d - внутрішній діаметр оброблюваної втулки, мм.
Значення b в округляється до значення, кратного 0,5.
Кількість вікружек дорівнює
В
де d - внутрішній діаметр оброблюваної втулки.
Таблиця 3.11 - Радіусі вікружок R в2 и діаметрі шліфувальніх кругів D кр , мм
Ширина вікружок
b в , мм
Діаметр протягання, мм
80 - 120
D кр
R в
15 - 20
80
