стю занурений у рідкий гелій.
При нормальному атмосферному тиску 760 мм рт. ст. над дзеркалом гелію і температурою Т=4,2 К виникає ефект надпровідності.
Але для зниження власних шумів СВЧ - апаратури установка повинна знаходитися в середовищі, з температурою Т=1,8 К.
Для подальшого зниження температури від 4,2 К до 1,8 К необхідно відкачувати газ над дзеркалом гелію. Ця операція проводиться групою насосів, що утворюють откачного машину (ОМ). Режимом роботи откачной машини управляє блок дистанційного керування откачной машиною (БДУ). Відкачаний газоподібний гелій надходить в КДУ.
Система зливу зрідженого гелію є частиною всієї кріогенної-вакуумної установки. Структурна схема КВУ та ССГ наведена на рис. 3.
Також на схемі КВУ умовно зображена термокамера, в якій охолоджують зразок для випробувань.
Система зливу зрідженого гелію складається безпосередньо з накопичувального судини (НС), головки з розташованими на ній вентилями дистанційного керування, рівнеміра з датчиками, трубопроводу і системою управління та збору даних.
Загальною вигляд системи зливу представлений на малюнку Х додатка 3.
Елементами управління в даній системі є два дистанційних кріовентіля WEKA EPSY plus з електропневматичними позіционерамі Sipart PS2 фірми Siemens. Вентилі позначені на схемі як:
) ДВ1-нормально закритий вентиль; використовується для накопичення скрапленого гелію;
) ДВ2-нормально відкритий вентиль; використовується для випаровування зрідженого гелію.
Так само в системі передбачені ручні вентилі:
) РВ1 - використовується для зливу зрідженого гелію в транспортний посудину;
) РВ2 - використовується для випаровування гелію з транспортного судини;
) РВ3 - використовується для зливу зрідженого гелію в термокамеру.
2.2 Транспортування зрідженого гелію
В криогенному цеху (КЦ) з газгольдерів газоподібний гелій за допомогою компресорів по трубопроводу транспортується в криогенну гелієву установку (КДУ). На цій ділянці транспортування газоподібний гелій проходить через фільтри очищення. Температура газу - 292,67 К. У КДУ відбувається зріджування газоподібного гелію. З КГУ вже скраплений гелій потрапляє в накопичувальну ємність КДУ. Температура гелію становить 6 К. Далі, по трубопроводу скраплений гелій надходить у ванну проміжного охолодження (ВПО), тут температура гелію становить 4,3 К. З ВПО скраплений гелій через вентиль дистанційного керування ДВ1 накопичується в гелієвому посудині (СГ) ємністю 800 літрів. Накопичився гелій через ручний вентиль РВ1слівается в транспортний посудину Дьюара (СТГ), об'ємом 100 або 250 літрів, а також надходить в термокамеру. Посудина на візку транспортується до технологічної установці. У нашому випадку СТГ транспортується до установки, що використовується для випробування на ударний вигин при температурах від мінус 100 до мінус 269 ° С. Не використаний скраплений гелій в СГ випаровується, газ через вентиль дистанційного керування ДВ2 по трубопроводу повертається в кріогенний цех.
Структурна схема транспортування зрідженого гелію приведено малюнку Х додатка 3.
