еріалів, сідайте по вертикальному тракту, повинен бути від 20 до 80 мм. Алюміній використовується у вигляді чушок масою 4-15 кг і дробу діаметром 8-15 мм.
Мідь і її відходи використовуються в шматках або у вигляді пакетів. При введенні міді в конвертер під час завалювання вимоги до розміру шматків або пакетів ті ж, що і для сталевого брухту. При легуванні металу міддю в ковші один з розмірів шматків і пакетів медьсодержащіх матеріалів не повинні перевищувати 600 мм.
Для науглероживания металу в ковші використовуються просушені углеродсодержащие матеріали (кокс сухий, термоантраадіт, електродний бій або порошок) фракції не більше 10 мм. Допускається науглерожіваніе металу в ковші рідким чавуном.
3.7 Конструкція кисневоїфурми
Рис. 9 - Двоярусне фурма
Складається з трьох концентрично раположеніе суцільнотягнених труб, що мають у верхній частині патрубки для з'єднання з трактами подачі кисню і охолоджуючої води. У нижній частині фурма має водоохолоджуваний наконечник. використовують фурму з перефірійних підведенням води. Вода підводиться по кільцевому зазору між внутреней і проміжної трубою, а відводиться по зазору, образуемому проміжної і зовнішньої трубою.
Нижній ярус має звичайний пятісопловий наконечник з кутом нахилу сопел до вертикалі 20?. на другому ярусу розташовані 6 сопел діаметром 16 мм. Витрата кисню через сопла верхнього ярусу становить 100-200, нижні 400-500 м
При роботі фурми спостерігається підвищений знос футеровки в циліндричної та конічної частини конвертера.
Така конструкція фурми дозволяє підвищити ефективність продувки за рахунок перерозподілу кисню між основними і додатковими соплами, а також подачі кисню з додаткових сопел радіально або тангенціально спрямованими струменями. Взаємне розміщення основних і додаткових сопел, а також співвідношення їх критичних перерізів забезпечує підвищення коефіцієнта дожигания, проте ефективність передачі тепла допалювання CO до CO2 безпосередньо металевого розплаву порівняно невелика, оскільки над ним розташовується шар малотеплопроводние спінено шлаку. Крім того конструктивне розміщення основних і додаткових сопел, їх взаємна орієнтація відносно один одного ускладнює технологічність виготовлення фурми. Відома киснева фурма з соплами для продувки ванни і спеціально виконаними у вигляді плоских дифузорів соплами для допалювання газів, що відходять. Така конструкція фурми забезпечує спеціалізацію сопел за функціональним призначенням: просторова орієнтація сопел для допалювання CO в поєднанні з аеродинамічними характеристиками плоских струменів забезпечує віялоподібний характер взаємодії струменів з висхідним потоком CO, що дозволяє організувати не тільки ефективне протікання реакції зневуглецювання, а й дожигание частини виділяється з ванни CO з ефективною теплопередачей тепла ванні. Однак дане конструктивне рішення хоча й дозволяє розташувати зону допалювання CO до CO2 в певній галузі по висоті конвертера над шлакометалліческой ванній, характеризується низькою ефективністю допалювання окису вуглецю в порожнині конвертера при перекритті спінюється шаром шлакометаллі?? Еской емульсії зрізу сопел для допалювання CO. У цьому випадку кисневі струменя, що минає з сопел для допалювання CO, впливають на шар шлаку, сприяючи надмірного переокислення останнь...
