носяться пензлем, розпилювачем та ін Деякі з них висихають при кімнатній температурі, інші - при нагріванні до 260 В° С. На основі кремнійорганічних смол отримують також емалі загального призначення. Вони являють собою суспензію пігментів і наповнювачів у кремнийорганической лаку (з додаванням розчинника). p> Емалі випускають різних квітів, їх використовують у якості захисних декоративних покриттів. Лакофарбова захист будівельних конструкцій привертає порівняльної простотою виконання покриття, можливістю легко відновити захист, відносної економічністю в порівнянні з іншими видами захисту (оклеечная ізоляція, футеровка). Все ширше почали застосовувати складні компаунди, які отримують поєднанням різних полімерів або суміщенням їхні з іншими продуктами (наприклад, з бітумом). p> У компаундах використовують позитивні властивості компонентів, що дозволяє досягти майже універсальної стійкості (виключаючи дію сильних окислювачів). Отримують поширення покриття, армовані волокнами або тканинами (бавовняної, синтетичної або склотканиною залежно від середовища). Для створення більш надійного захисту вдаються до потовщеним покриттям - обмазки.
4. Обмазки та замазки
Для захисту сталевої арматури від корозії, особливо небезпечною в бетонах, застосовують захисні покриття у вигляді обмазок. Добре себе зарекомендували суміші, приготовані на основі розчинів хімічно стійких синтетичних смол і портландцементів. p> Цементно-полістирольну обмазку готують із портландцементу, полістирольного клею і меленого піску. Полістирольний клей отримують розчиненням полістиролу в скипидарі у співвідношенні 1:4 (за масою). Обмазка висихає на повітрі при 20 В° С приблизно за 30 хв. Цементно-перхлорвінілова обмазка складається з перхлорвінілового лаку і портландцементу, взятих у співвідношенні 1: 1.
Сушка обмазки триває 4 ч. Арматура вкривається обмазкою, що має сметанообразную консистенцію, малярськими засобами або зануренням. Обмазка може використовуватися в поєднанні з інгібіторами корозії арматури (нітритом натрію і ін.) Застосовують і інші види обмазок: цементно-казеїнову суміш, цементно-бітумну мастику і Глінобітумная пасту. Замазки застосовують переважно в якості в'яжучих при виконанні облицювальних і футерувальних робіт. Крім того, їх використовують як покриття для захисту від корозії металевої промислової апаратури. Арзаміт-замазку готують на основі розчину резольной фенолформальдегидной смоли з добавкою затверджувача і наповнювача (меленого кварцового піску, сірчанокислого барію, графітового порошку і т.п.). Вона водостійка, добре протистоїть дії кислих і нейтральних середовищ. Має порівняно високу міцність на розтяг (+3 - 5 МПа) у залежно від марки. Замазку рекомендується застосовувати при 18-20 В° С. Фаізол-замазку виготовляють на фурфуролацетоновий мономере (ФА) з додаванням бензосульфокіслоти (БСК). Наповнювачем є графіт, андезит, кокс у вигляді порошку. Фаізол-замазки стійки до дії води, лугів, органічних розчинників (крім ацетону) і кислот (за винятком окислюють). Замазки токсичні, тому роботи з замазками слід виконувати при строгому дотриманні встановлених правил охорони праці.
5.3 Оліфа і олійні фарби
1. Оліфи
оліфи називають сполучні речовини в масляних барвистих складах. Застосовують натуральні і напівнатуральні оліфи. Натуральні оліфи одержують шляхом спеціальної обробки рослинних олій: лляного, конопляного і деяких інших. Висихають масла являють собою суміш складних ефірів і жирних кислот, що містять подвійні і потрійні зв'язки. Наявність кратних зв'язків зумовлює здатність тверднути у тонкому шарі на повітрі внаслідок окисної полімеризації. Щоб прискорити процес тужавіння (В«висиханняВ»), масло піддають термічній обробці при температурі близько 150 В° С з додаванням в нього 2-4% сикативів. p> Сикативами є окислювачі, що розчиняються в нагрітому маслі, - марганцеві, кобальтові солі жирних або нафтенових кислот. Отримана таким чином оліфа швидко висихає в тонкому шарі (за 12 - 24 год). Термін В«висихання оліфиВ» - умовний, він характеризує перехід оліфи з рідкого у твердий стан, обумовлений хімічними процесами окислення киснем повітря і полімеризації. p> напівнатуральні оліфи (Оксоль) отримують шляхом розчинення сильно ущільненого масла в летучому органічному розчиннику. Для виробництва напівнатуральних оліфи можна застосовувати невисихающіе і полувисихающіе харчові олії (бавовняне, соняшникова, соєва, рицинова), непридатні для натуральних оліф. У результаті спеціальної обробки такі олії сильно ущільнюються, перетворюючись на густовязкое речовина. Найчастіше все застосовується оксидація, здійснювана в присутності сикативів, шляхом продування повітря при 130-150 В° С. Боротьба, що в цьому процесі окислювальна полімеризація масла дає можливість виготовляти оксидовані оліфи (оксоли). Отримана густа маса доводиться до малярської консистенції на заводі додаванням приблизно рівного (за масою) кількості розчинника. ...
