й, меблів, на покриття виробів зі скла і металу. p> Нитролаки - розчини похідних целюлози в органічних розчинниках, зазвичай містять пластифікатор. Нітролак швидко висихає, дає блискучу плівку коричневого або жовтого кольору, його широко застосовують для фарбування меблів і дерев'яних деталей. Етілцеллюлозний лак безбарвний, їм лакують незабарвлені і пофарбовані вироби і деталі з дерева. Нітролаки вогненебезпечні; висихаючи, виділяють шкідливі для здоров'я пари розчинника, тому при їх використанні необхідна обережність і дотримання встановлених правил охорони праці. p> Смоляні лаки знаходять широке застосування згідно властивостям синтетичної смоли, диспергованої в органічному розчиннику. Лаки на основі мочевино-формальдегіду і поліефірної смол використовують для фарбування паркетних підлог, для обробки фанери, столярних виробів, деревно-стружкових плит. Забарвлення перхлорвінілову лаком захищає матеріал будівельних конструкцій від корозії. Для лакування деталей з кольорових металів і дерева застосовують алкідний лак. p> Олійно-смоляні лаки випускають різного призначення. Одні з них використовують для лакування меблів і дерев'яних підлог, інші - для зовнішніх малярних робіт. Лакування масляної забарвлення підсилює антикорозійні властивості покриття. p> 2. Емалеві фарби
Емалевою фарбою (або скорочено емаллю) називають композицію з лаку і пігменту. Плівкоутворюючими речовинами в емалевих фарбах є полімери - гліфтальовиє, перхлорвінілові, алкідно-стирольні, синтетичні смоли, ефіри, целюлози. p> Будівельні емалі з гліфталевих смол найчастіше використовують для внутрішніх оздоблювальних робіт з штукатурці і дереву, а також для заводської обробки Азбестоцемент аркушів, деревно-волокнистих плит. p> Нітрогліфталевие і пентафталеві емалі застосовують для внутрішніх і зовнішніх малярних робіт. Перхлорвінілові емалеві фарби водостійкі: їх застосовують переважно для зовнішньої обробки. Бітумну емалеву фарбу отримують, запроваджуючи в бітумно-масляний лак алюмінієвий пігмент (алюмінієву пудру). Ці емалі стійки до дії води, тому їх призначають для забарвлення санітарно-технічного обладнання, сталевих віконних рам, грат. p> 3. Лакофарбові захисні покриття
Лакофарбові матеріали застосовують для захисту будівельних конструкцій л споруд від дії води і вологої атмосфери, що містить агресивні гази. Хімічно стійкі барвисті склади готують на основі перхлорвінілових, епоксидних і фурилового смол. Використовують також резольного фенолоформальдегідну смолу (бакелітовий лак), нафтовий бітум і кам'яновугільний пек. Покриття зазвичай складається з грунтовки, шпаклівки і покривних шарів барвистого складу (лаку, емалевої або емульсійної фарби). p> Перхлорвінілові лаки і емалі випускаються в широкому асортименті у вигляді дисперсії ПХВ смоли в розчиннику Р-4. Хімічно стійкі емалі (ХСЕ) відрізняються кислотостійкістю: для отримання щільного покриття наносять кілька шарів емалі (до 6-10 шарів). p> Епоксидні лакофарбові матеріали (емалі, лаки, шпаклівки) отримують на основі епоксидних смол і їх сумішей з іншими смолами (компаунди). Використовують відомі органічні розчинники - ацетон, толуол, а також спеціальні розчинники. Епоксидні лаки та емалі відрізняються високою стійкістю до лугів, солей, олив і до більшості розчинників. Вони знайшли широке застосування для захисту різних споруд (Резервуарів, відстійників, витяжних труб), а також металевих конструкцій і обладнання. p> Бакелітовий лак - дисперсія резольной фенолформальдегидной смоли в розчиннику. Для прискорення затвердіння бакелітові лаки піддають тепловій обробці. Вони стійкі до кислот, солей і до низки органічних розчинників (ацетону, анілін тощо) при температурі до 120 В° С, але руйнуються в розчинах лугів і при впливі вологого хлору і окислювачів (азотної і міцної сірчаної кислот). p> Бакелітові лаки застосовують для захисту від корозії промислової апаратури і споруд. Фурилового лаки - це спіртоацетоновие розчини фурилового і фенолформальдегідних смол. Використовують їх для захисту бетонних і сталевих поверхонь проти кислих і лужних середовищ. p> Кремнійорганічні (Силіконові) лаки та емалі отримують на основі кремнійорганічних смол, модифікованих іншими смолами. Вони відрізняються підвищеною теплостійкістю (до 200-300 В° С), можуть витримувати короткочасне дію високих температур (до 500 В° С), тому силіконові полімери застосовують у термостійких покриттях для забарвлення димових труб, печей, вентиляторів тощо При нагріванні силіконових смол вище певної температури (наприклад, метілсіліконов понад 260 - 300 В° С) відбувається поступове відділення і окислення алкільних і акрільних груп. Якщо плівки пігментовані, то утворюються високоактивні силіконові групи можуть вступати в реакцію з пігментом. Цим пояснюється, що пігментовані силіконові плівки часто не руйнуються навіть при 350-500 В° С, причому зберігається їх адгезія до підкладки, тоді як непігментовані плівки руйнуються і відклеюються. p> Силіконові фарби на...
