Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Втулка"

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Втулка"





еталі по робочим кресленням.

Міжопераційний припуск визначається різницею одержуваних розмірів на попередній операції і даної операції.

Розрахуємо припуски для обробки отвору 2.

При обробці зовнішніх або внутрішніх поверхонь обертання:


, (12)


де - висота мікронерівностей для елементарної поверхні на попередньому переході, мкм;

- глибина дефектного поверхневого шару для елементарної поверхні на попередньому переході, мкм;

- сумарне значення просторових відхилень для елементарної поверхні на попередньому переході, мкм;

- похибка установки заготовки при виконуваному переході.

Знаходимо просторове відхилення при свердлінні отвору.

При обробці отвори в нерухомій деталі використовується наступна формула [1]:


, (13)


де l - глибина свердління (l=26 мм);

Dу - значення питомої відведення свердла (Dк=1,3 мкм / мм);

С0 - зміщення осі отвору (С0=20 мкм).

.

Знаходимо похибка установки [1].


, (14)


де - похибка базування;

- похибка закріплення;

- похибка положення заготовки.

Так як заготівля закріплюється до упору, то похибка установки визначається за формулою


(15)


Знаходимо граничні розміри та припуски на одноразове точіння.

Для чистового розточування найбільший граничний розмір 23 мм, найменший - 23 (мм).

,. Тоді:


(16)


Допуск на свердління беремо з довідника [8]. По 14 квалітету він буде дорівнює:


(17)


Знаходимо граничні розміри діаметра свердла.


(18)



(19)


Всі результати проведених розрахунків зведені в таблиці 5.

Таблиця 3 - Розрахунок припусків та граничних розмірів за технологічними переходами на обробку отвору? 23. [9]

Технологічний перехід обробки поверхностіЕлементи припуску,

мкмРасчетний

припуск

zmin, мкмРасчетний

розмір

dр, ммДопуск

, мкмПредельний розмір, ммПредельние значення припусків, мкм d min d max 2z min 2z max Заготівля - прокат ----------- Сверленіе40602350-- 18012,4112,9 - Одноразове растачіваніе2025-- 2.1552326022, 8232 * 51102.5120 заготівля деталь поверхню припуск


. Розрахунок режимів різання


При призначенні елементів режимів різання враховують характер обробки, тип і розміри інструмента, матеріал його ріжучої частини, матеріал і стан заготівлі, тип і стан обладнання. Розрахуємо режими різання при свердлінні внутрішнього отвору. На токарно-револьверному верстаті модель 1341 сверлится отвір в упор наскрізь в довжину 26 мм. Матеріал деталі сталь 12Х18Н10Т з межею міцності

Для обробки отвору вибираємо свердло D=12мм з робочою частиною зі швидкорізальної сталі Р18.

Геометричні елементи свердла: форма заточування - нормальна (Н) без подточек;

Кути свердла: (задній кут)=12 0

(кут між ріжучими лезами)=160 0

(кут нахилу поперечної кромки)=55 0

(кут нахилу спіралі)=20 0

Приймаємо значення подачі за паспортом ве...


Назад | сторінка 10 з 18 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка конструкції спеціалізованого свердлильного пристосування для оброб ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес приймального контролю деталі "зубчасте колесо&quo ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічної операції і керуючої програми обробки деталі на токар ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічної операції і керуючої програми обробки деталі на токар ...
  • Реферат на тему: Розробка керуючої програми для деталі &Диск покривний& і розрахунок режимів ...