отужність.
Для того щоб проаналізувати ефективність роботи обладнання, необхідно використовувати такі групи показників, як: чисельність, час роботи і потужність роботи обладнання.
Для проведення аналізу використовують такі показники:
. Коефіцієнт використання наявного обладнання:
, (21)
КФДО - кількість фактично діючого обладнання;
КНО - кількість наявного обладнання.
. Коефіцієнт фактичного використання діючого обладнання:
, (22)
КФУО - кількість фактично встановленого обладнання.
. Коефіцієнт змінності (показник, що характеризує час роботи обладнання), показує, скільки змін відпрацювало одне обладнання.
, (23)
КСмФО - кількість змін, фактично відпрацьованих усіма оборудованіямі підприємства; КМСм - кількість машино / змін (визначається як добуток кількості обладнання і кількості днів роботи одного обладнання).
. Календарний фонд роботи обладнання:
, (24)
ККД - кількість календарних днів; КЧС - кількість годин у добі; Коб - кількість обладнань.
. Режимний фонд роботи обладнання:
, (25)
КРД - кількість робочих днів;
ПСМ - тривалість робочої зміни;
КСМ - кількість робочих змін;
Коб - кількість обладнань.
. Плановий фонд роботи обладнання:
, (26)
ПЛР - час на планові ремонти обладнання;
РВ - резервний час для обладнання.
. Коефіцієнт інтенсивного завантаження обладнання:
Показує випуск продукції за одиницю часу в середньому на одну обладнання (машино годин).
, (27)
ФВ - фактична вироблення продукції;
ПВ - планова вироблення продукції.
. Коефіцієнт екстенсивного завантаження обладнання:
, (28)
ФВРО - фактичний час роботи обладнання.
. Коефіцієнт інтегрального завантаження обладнання:
, або (29)
, (30)
ФВОР - фактично виконаний обсяг роботи обладнання;
МВ або ПОР - максимально можливий або плановий обсяг роботи обладнання.
Таким чином, для того щоб поліпшити використання виробничих потужностей на підприємстві можна запропонувати наступне:
Поліпшення використання парку устаткування, в тому числі скорочення термінів перебування в монтажі, підвищення частки діючого обладнання.
Поліпшення використання фонду часу, роботи, одиниці обладнання, у тому числі підвищення коефіцієнта змінності; скорочення простоїв; скорочення часу на плановий ремонт.
Підвищення продуктивності роботи обладнання, в тому числі скорочення витрат допоміжного часу, скорочення витрат основного машинного часу шляхом підвищення робочої швидкості, інтенсифікації робочих процесів.
3. Заходи щодо підвищення ефективності використання основних засобів
3.1 Зарубежний досвід використання основних засобів на підприємстві
Для країн з перехідними економіками вирішення проблеми амортизаційної політики, оновлення і модернізації виробництва залишається пріоритетним напрямком ринкового реформування і системних перетворень. Як свідчить досвід розвинених країн, перед ними на різних етапах соціально-економічного розв...
