емих вузлів, на які розчленовують конструкцію, другий - з окремих елементів, минаючи збірку в вузли. Перший варіант більш раціональний, оскільки можна збирати одночасно декілька вузлів. Крім того, окремі вузли легше правити, ніж повністю зібрану конструкцію.
Існують наступні способи збирання: по попередній розмітці, по упорах-фіксаторам або по шаблонах, по контрольних отворів.
При складанні за першим методом положення кожного елемента визначають по лініях, нанесеним на спряжувані елементи.
Збірку по упорах-фіксаторам виробляють на плитах, в кондукторах або в спеціалізованих складальних пристосуваннях.
При складанні по контрольних отворам спряжувані елементи з'єднують, поєднуючи ці отвори.
При складанні конструкцій широко використовують різноманітні складальні і складально-зварювальні пристосування. Тип пристосування визначається серійністю виробництва і ступенем складності конструкції. При індивідуальному виробництві застосовують переважно універсальні пристосування. У серійному виробництві поряд з універсальними пристосуваннями застосовують спеціалізовані складальні установки з швидкодіючими притисками. У масовому виробництві застосовують спеціалізовані установки і пристосування.
Застосування пристосувань знижує трудомісткість складальних операцій, зменшує залишкові деформації, підвищує якість конструкцій і спрощує контроль і приймання зібраних конструкцій.
Правильно спроектований і виготовлений пристосування повинно відповідати наступним вимогам: бути зручним в експлуатації, забезпечувати проектні розміри виробу, забезпечувати швидше установку елементів і з'їм зібраного або звареного виробу, мати невисоку вартість і задовольняти вимогам техніки безпеки при виконанні складальних і зварювальних робіт.
Універсальні пристосування використовують при складанні на стелажах, складальних плитах, роликових стендах.
В якості спеціалізованих пристосувань застосовують різноманітні установки з механічними, пневматичними і гідравлічними затискачами.
Широке поширення у виробництві зварних металоконструкцій отримали складально-зварювальні пристосування, що забезпечують поворот виробів у положення, зручне для зварювання, а також переміщення виробів в процесі зварювання. До них відносяться позиціонери, кантувальники, маніпулятори, вращатели, роликові стенди. Кантувач з електромеханічним приводом показаний. Виріб кріплять в планшайбах стійок кантователя і повертають за допомогою приводу у зручний для складання і зварювання положення. Позиционер призначений також для установки виробів у зручний для складання і зварювання положення і забезпечує обертання виробів з маршової швидкістю при різних кутах нахилу осі обертання. Маніпулятори призначені для складання виробів і їх повороту зі швидкістю зварювання і маршової швидкістю при різних кутах осі обертання виробу. Для складання і зварювання малогабаритних виробів застосовують маніпулятори з ручним приводом. Для складання і зварювання великогабаритних виробів застосовують маніпулятори з електромеханічним приводом. Для складання і зварювання циліндричних виробів великого діаметра (обичайок) застосовують роликові стенди. Частина роликів стенда має електромеханічний привід.
Кращою формою організації складально-зварювальних робіт є потокові лінії. У нашій країні працюють автоматичні лінії зварювання автомобільних коліс на Горьківському автомобільному заводі, зварювання труб на Челябінському трубопрокатному заводі, локомобільних котлів на Херсонському заводі ім. Петровського та ін. Потокові лінії можуть мати різні форми організації та різний конструктивне оформлення залежно від програми виробництва, конструкції виробу, виробничих площ, рівня механізації в цеху.
2. Забезпечення безпеки технологічного процесу
.1 Вимоги безпеки перед початком роботи
· Перевірити наявність і справність засобів індивідуального захисту, надіти їх, застебнути манжети рукавів костюма. При цьому куртка не повинна бути заправлена ??в штани, а штани повинні бути випущені поверх черевиків (валянок).
· Пред'явити керівнику робіт посвідчення про перевірку знань безпечних методів робіт.
· Отримати завдання на виконання роботи у керівника і наряд-допуск на проведення робіт.
· Оглянути і підготувати необхідні засоби індивідуального захисту (при виконанні стельової зварювання - азбестові або брезентові нарукавники; при роботі лежачи - теплі підстилки; при виробництві робіт у вологих приміщеннях - діелектричні рукавички, калоші або килимки; при зварюванні або різанні кольорових металів і сплавів - шланговий протигаз).
