гресивних компонентів зі складу корозійного середовища (деаерації водних розчинів, очищення повітря від домішок і осушення його).
Обробкою корозійної середовища різними отрутохімікатами досягається значне зниження інтенсивності діяльності мікроорганізмів, що зменшує небезпеку біокорозії металів.
При боротьбі з підземною корозією осуществлятся обробка агресивного грунту з метою його гідрофобізації (незмочуваність водою), нейтралізації і часткової заміні на менш агресивний грунт або спеціальну засипку. Останнє захід може бути кваліфіковано також як ізоляція металу від прямого впливу середовища.
Четвертий спосіб зветься активної захисту. До нього належать такі методи:
1. Постійне катодна поляризація вироби, що експлуатується в середовищі з досить великий електропровідністю. Така поляризація, здійснювана від зовнішнього джерела електричної енергії, носить назву катодного захисту. У деяких випадках катодна поляризація може здійснюватися не постійно, а періодично, що дає відчутний економічний ефект. При катодного захисту виробу повідомляється настільки негативний електричний потенціал, що окислювання металу стає термодинамічно неможливим.
2. Катодна поляризація, викликана електричним контактом вироби з металом, володіє більш негативним електродним потенціалом, наприклад стольного вироби з магнієвої відливанням. Більш електронегативний метал в середовищі з досить високоюелектропровідність піддається окисленню, а отже, руйнується. Його слід періодично замінювати. Такий метал називається протектором, а метод протекторної захистом.
До цьому методу можна тонесті заходи по боротьбі з блукаючими струмами, які ведуться за двома основними напрямками: попередження або зменшення можливості виникнення блукаючих струмів на самому джерелі струму і поведінку спеціальних робіт на захищається підземному спорудженні. Заходи першого напрямки - обов'язкова, але тільки початкова міра. Незалежно від їх результатів слід проводити роботи по захисту самих підземних споруд, до яких відносяться використання високоізолірующіх скоєних покриттів, пристрій електричних екранів, установка ізолюючих з'єднань (фланців) на трубопроводах, укладання трубопроводів в підземних колекторах і каналах, електродренажного захист, катодна поляризація і ін
3. Анодна поляризація, яка в деяких випадках сприяє підтримці пасивного стани металу в середовищах, що не пасивуючих метал і які є вельми агресивним.
До способам захисту від корозії часто відносять використання неметалевих матеріалів, що володіють високою хімічною стійкістю (азбестоцементу, бетону, кераміки, скла, пластмас і т.д.). Проте виготовлення виробів з інших матеріалів не може розглядатися як спосіб захисту від корозії - де немає металу, там немає і корозії її.
Система захисту від корозії впливає не тільки на термін служби, але і на вартість експлуатації, технічного обслуговування, витрати на прокачування, пропускну здатність трубопроводу.
Підвищена температура експлуатації, наявність солей, сірководню і вуглекислого газу в транспортується продукті, а так само інші фактори - всі вони сприяють внутрішньої корозії. Є різні способи боротьби з внутрішньою корозією, включаючи використання спеціальних сплавів, інгібіторів і покриттів.
Внутрішнє епоксидне антикорозійне покриття забезпечує ряд переваг на додаток до захисту від корозії:
-поліпшені характеристики потоку і зниження енергоспоживання на прокачування,
-спрощену інспекцію при будівництві,
-захист від корозії при зберіганні,
-більш легке очищення і зниження утворення осаджень.
Внутрішні епоксидні покриття використовуються для захисту від корозії нафто-, газопроводів і обладнання вже кілька десятків років. Ці покриття мають досить високу гнучкість, стійкість до газів, високу хімічну стійкість та абразивостійкість. Температура експлуатації покриття залежить від його складу, але максимальна температура експлуатації епоксидних покриттів не перевищує +140 С. Товщина покриття зазвичай становить 450-500 мікрон або трохи більше, у разі експлуатації в особливо агресивних середовищах.
Основне обладнання і трубопроводи виготовлені з корозійно-стійких конструкційних матеріалів. У зонах високих температур застосовані жароміцні сталі, а в зонах проміжних температур застосовуються нержавіючі сталі. При розрахунку товщини стінок труб і апаратів для зони високу корозійну активність прийнята збільшена товщина стінок. Для захисту котлів апаратів від корозії в живильну воду додається тринатрийфосфат (Na3РО4 12Н2Про), який видаляє накип у вигляді солей, невелика лужність котлової води паралізує шкідливий коррозирующее вплив на метали, шляхом утворення рівномірної захисної плівки.
Обладнання і зварні шви трубопроводів піддані термічній обробці. Для зняття залишкових напружень від дії атмосферної корозії трубопроводів, апаратів металевих конструкцій передбачена фарбування та ізоляція.
