щині, тобто паралельно діючим напруженням, підтверджує те, що контролюючими процесами сірководневого розтріскування, як і водневої розшарування, є: сорбція металом іонів водню і молізація водню в мікронесплошностях, що знаходяться на межах зерен і на межах розділу матриця - Неметалічне включення. br/>
6. Місця контролю і методи контролю корозійного процесу за технологічною схемою
Технологічні середовища процесу контактують з обладнанням, характеризуються різною корозійної агресивністю і викликають різноманітні види корозійних пошкоджень, обумовлених присутністю в технологічних потоках сірководню, сірчистого ангідриду, вуглекислого газу, рідкої сірки, котельної води і т.д.
Контроль над корозією обладнання здійснюється цехом технічного нагляду наступними методами:
- періодичний контроль й огляд насосного обладнання;
- зовнішній огляд посудин і апаратів в період експлуатації і під час ППР;
- огляд внутрішніх поверхонь посудин і апаратів під час ППР, у разі неможливості огляду - проведення гідровипробувань на міцність тиском НЕ менше 1,25 робочого тиску;
- для всіх трубопроводів токсичних вибухонебезпечних і горючих середовищ здійснення контролю зварних швів радіографічним методом контролю на вимогу, періодичне проведення гідровипробувань трубопроводів на міцність тиском НЕ менше 1,5 розрахункового тиску;
- замірювання товщини стінок трубопроводів методом ультразвукової товщинометрії згідно керівним вказівкам по експлуатації, ревізії, ремонту та відбракування технологічних трубопроводів;
- замірювання товщини стінок обичайок і днищ апаратів методом ультразвукової товщинометрії;
- здійснення контролю за корозією в апаратах, що працюють в агресивному середовищі, за допомогою зразків-свідків, поміщених в апарати.
корозійно контролю піддаються: реактори, сепаратори, коагулятори, конденсатори і т.д.
7. Способи та методи запобігання корозії
У зв'язку з тим що корозія - природний процес, обумовлений термодинамічної нестійкістю металів в експлуатаційних умовах, термін служби металевих виробів часто буває відносно коротким. Продовжити його можна в основному чотирма способами, які широко використовуються практично:
-ізоляція поверхні металевих виробів від агресивного середовища;
-вплив на метал з метою підвищення його корозійної стійкості;
-вплив на навколишнє середовище з метою зниження її агресивності;
-підтримання такого енергетичного стану металу, при якому окислення його термодинамічно неможливо або сильно загальмоване.
Перший спосіб зветься пасивного захисту. До нього належать такі методи:
1. Нанесення на поверхню металу шару хімічно інертного щодо металу і агресивного середовища речовини з високими діелектричні властивості. Цей метод є найбільш поширеним. Він передбачає використання різного роду мастик, фарб, лаків, емалей і пластмас, рідких в момент нанесення, а потім утворюють тверду плівку, яка володіє міцним зчепленням (адгезію) з поверхнею металу. До цього методу слід віднести також і спеціальні методи укладання, часто використовувані для захисту підземних споруд на території міст і заводів.
2. Обробка виробів спеціальними окислювачами, в результаті якої на поверхні металу утворюється шар малорозчинних продуктів корозії. Прикладом може служити утворення нерозчинних фосфатів на поверхні сталевих виробів (фосфатування) або окису алюмінію на виробах з алюмінієвих сплавів.
3. Нанесення на вироби з малостойкие металу тонкого шару іншого металу, володіє меншою швидкістю корозії в даному середовищі (наприклад, оцинкування, хромування або нікелювання сталевих виробів).
4. Оброблення металевих виробів розчинами окислювачів (Пасиватор) для перекладу поверхневого шару металу з активного стану в пасивний, приякому різко зменшується перехід іонів металу в розчин і тим самим знижується інтенсивність корозійного процесу.
Другий спосіб захисту - у відання в метал компонентів, що підвищують його корозійну стійкість в даних умовах, або видалення шкідливих домішок, що прискорюють корозію. Він застосовується на стадії виготовлення металу, а також при термічної і механічної обробки металевих деталей. Загальну теорію корозійного легування запропонував Н. Д. Томашов. У багатьох випадках легування металу, мало схильного до пасивації, металом, легко пассівіруемим в даному середовищі, призводить до утворення сплаву, що володіє тією ж (або майже тієї ж) пассівіруемостью, що і легуючий метал. Таким шляхом отримані численні корозійностійкі сплави, наприклад нержавіючі сталі, леговані хромом і нікелем.
Третій спосіб захисту передбачає дезактиваційних обробку агресивного середовища шляхом введення інгібіторів (сповільнювачів) корозії. Дія інгібіторів зводиться в основному до адсорбаціі на поверхні металу молекул або іонів інгібітора, що гальмують корозію. До цього способу можна віднести і видалення а...
