вміст вуглецю в десятих частках відсотка. Наприклад, сталь марки Р6М5 містить 6% вольфраму і 5% молібдену.
Застосовувані швидкорізальні сталі діляться на три групи: нормальної, підвищеної та високої продуктивності.
МаркаСвойстваНазначениеР18Удовлетворительная міцність, зносостійкість при малих і середніх швидкостях резанія.Для всіх видів різального інструменту при обробці вуглецевих і легованих конструкційних сталей.Р12Блізкіе до властивостей сталі Р18, але більш високі гаряча пластичність і міцність, вязкость.То ж, що для сталі Р18Р9Блізкіе до властивостей сталі Р18, але володіє кращими механічними свойствамі.То ж, що для сталі Р18Р6М5 9Х6М3Ф3АГСТ 9Х4М3Ф2АГСТПовишенная міцність, підвищена схильність до зневуглецювання та вигоряння молібдена.То ж, що для сталі Р18 , але переважні для виготовлення різьбонарізного інструменту, а також інструменту, що працює з ударними нагрузкамі.Р12Ф3Стойкость вище в 1,5 - 2,5 рази ніж у сталі Р12 і Р6М5 при середніх швидкостях резанія.Для чистових інструментів при обробці в'язких сталей, що володіють абразивними властивостями.Р6М5Ф3Повишенная міцність, в'язкість, ізносостойкость.Для чистових і получістових інструментів (фасонні різці, розгортки, протяжки, фрези) при обробці вуглецевих і легованих конструкційних сталей.Р10К5Ф5Повишенная вторинна твердість, висока ізносостойкость.Для чорнових і получістових інструментів при обробці корозійно-стійких високоміцних і жароміцних сталей і сплавов.Р9К10Повишенная вторинна твердість, знижена ударна вязкость.Для різних інструментів при обробці корозійно-стійких сталей і жароміцних сплавів, а так само сталей підвищеної прочності.Р12Ф4К5Високая міцність і в'язкість, підвищена ізносостойкость.Для чистових і получістових інструментів для обробки більшості марок важкооброблюваних матеріалов.Р12М3Ф2К8 Р6М5Ф2К8Повишенная міцність, висока ізносостойкость.Для різних інструментів для обробки важкооброблюваних матеріалів, а так само для обробки конструкційних матеріалів на високих швидкостях різання.
Тверді сплави.
Тверді сплави стандартних марок виконані на основі карбідів вольфраму, титану і танталу. У якості зв'язки використовується кобальт. Тверді сплави, в порівнянні з швидкорізальної сталі, володіють підвищеною твердістю і температурної стійкістю.
У залежності від складу карбідної фази і зв'язки позначення твердих сплавів включає букви, що характеризують карбидообразующие елементи:
В - вольфрам
Т - титан
ТТ - (друге Т ) тантал
К-кобальт
Масові частки елементів виражаються в процентному відношенні, сума їх становить 100%. Наприклад, марка ВК8 (однокарбідний сплав) містить 8% кобальту і 92% карбідів вольфраму; марка Т5К10 (двухкарбідний сплав) містить 5% карбідів титану, 10% кобальту і 85% карбідів вольфраму; марка ТТ8К6 (трёхкарбідний сплав) містить 6% кобальту, 8% карбідів титану і танталу, 86% карбідів вольфраму.
Найбільш поширені марки твердих сплавів
МаркаHRA - твердість по Роквеллу (шкала А) НазначеніеВК688,5Черновая і напівчистова обробка (точіння, нарізання різьби різцями, фрезерування, розсвердлювання і розточування, зенкування отворів) сірого чавуну, кольорових металів та їх сплавов.ВК887, 5Черновая обробка при нерівномірному перетині зрізу і переривистому різанні сірого чавуну, кольорових металів та їх сплавів, корозійностійких, високоміцних і жароміцних сталей і сплавів, титанових сплавів (точіння, стругання, фрезерування, свердління, зенкування) .ВК10-Хом ВК15-ХОМ89, 0 87,5Получістовая і чистова обробка жароміцних сталей і сплавів, переважно точеніем.Т15К690,0Получістовое точіння (безперервне різання), чистове точіння (перериване різання), нарізування різьби різцями і обертовими головками, напівчистове і чистове фрезерування суцільних поверхонь, розточування, чистове зенкерование, розгортання при обробці вуглецевих і легованих сталей.Т5К1287,0Тяжёлое чорнове точіння при нерівномірному перетині сталевих поковок, штамповок і виливків по шкірці з раковинами при наявності піску, шлаку та інші; всі види стругання, свердління вуглецевих легованих сталей.
. 4 Мастильно-охолодні рідини
Для підвищення стійкості ріжучих інструментів необхідно відводити тепло із зони різання. Найбільш ефективним засобом для відводу тепла із зони різання і зниження роботи тертя є мастильно-охолоджуючі рідини МОР.
Мастильно-охолоджуючі рідини, що застосовуються при токарних роботах
Назва СОЖСоставОбласть прімененіяВодний розчин IСода кальцинована технічна - 1,5%. Вода.Черновое обтачіваніе.Водний розчин IIСода кальцинована технічна - 0,8%. Нітрит натрію - 0,25%. Вода.Черновое обточування. Введення в...
