Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічні схеми виробництва різних видів кераміки

Реферат Технологічні схеми виробництва різних видів кераміки





та вогневої усадки. Для отримання цегли-сирцю заданої товщини рухомий брус розрізається впоперек тонкими сталевими дротами різального пристрою. Продуктивність пресів досягає 10 тис. шт. цеглин в 1 ч.

В даний час у нашу промисловість впроваджені більш досконалі вітчизняні вакуум-преси, в яких глиняна маса не тільки ущільнюється, а й втрачає частина повітря, що підвищує її пластичність, щільність і сприяє збільшення міцності виробів.

Цегла-сирець сушать в штучних сушарках при температурі до 90 В° С, рідше - в природних умовах. Цілорічної роботи цегельних заводів забезпечують штучні сушарки.

Завершальною операцією процесу виробництва є випал. Печі для випалу цегли бувають двох видів: періодичної дії, в яких операції по завантаженню, випалу, охолодженню і розвантаженні чергуються в зонах печі безперервної дії, де ці процеси відбуваються в різних зонах печі одночасно. Печі періодичної дії споруджують тепер рідко, тільки на підприємствах невеликої продуктивності.

До безперервно чинним печей відносяться кільцеві та тунельні. У кільцевій печі при нерухомому обпалювати матеріалі переміщається зона горіння палива, а слідом за нею й інші зони, тоді як у тунннельной печі палючого вироби пересуваються на спеціальних вагонетках через нерухомі зони теплової обробки. Кільцеві печі останнім часом не будують у зв'язку з труднощами механізації дуже трудомістких завантажувально-розвантажувальних робіт, але на діючих цегельних заводах вони ще широко експлуатуються.

Тунельна піч являє собою випалювальний канал, в якому по рейках рухаються вагонетки з цеглою-сирцем. Довжина тунелю залежно від роду випалюються, виробів становить 60-150 м, поперечний переріз у світлу від 3,5 до 5,5 м2. Тунельна піч має три зони: підігріву, випалу та охолодження. Процес випалу в ній протікає швидше, ніж в кільцевій. Тунельна піч є найбільше економічною піччю цегляного производства. Завдяки поліпшення умов праці, механізації процесів випалу вона має великі переваги порівняно з кільцевою піччю, внаслідок чого набуває все більшого поширення.

При напівсухому способі виробництва цегли підсушена і мелкоизмельченного глина ретельно перемішується і зволожується до 8-12%. До якості цегли напівсухого пресування пред'являють ті ж вимоги, що і до цегли, виготовленому способом пластичного формування. Напівсухий спосіб виробництва цегли має те перевагу перед пластичним, що дає можливість використовувати для виробництва малопластичні глини в результаті чого розширюється сировинна база виробництва. Крім того, вологість порошку значно менше, внаслідок чого сушка стає непотрібною або значно спрощується, а це зменшує витрату палива і скорочується термін виробництва. Недоліками напівсухого пресування є більш складне пресове обладнання, дещо більший об'ємний вага одержуваного цегли і менший межа міцності його при згині.

ГОСТ 530-54 передбачає випуск модульної цегли розміром 250X120x88 мм з обов'язковими технологічними порожнечами, вагою не більше 4 кг.

Внаслідок неминучою повітряної та вогневої усадки важко отримати цегла точно стандартного розміру, тому допускають відхилення від розмірів: вони не повинні перевищувати за довжині В± 6, по ширині В± 4 і по товщині: В± 3 мм. Викривлення поверхні і ребер допускається не більше 4 мм по ліжку і 5 мм по ложку. Залежно від межі міцності при стисненні цеглу підрозділяють на п'ять марок: 200, 150, 125, 100 і 75. Характеристика міцності цегли на стиск і вигин наведена в табл. 6. p> Водопоглинання цегли повинно бути не менше 8%, при меншому водопоглинанні за рахунок більшої щільності погіршуються теплозахисні властивості. Питома вага цегли коливається в межах 1700 - 1900 кг/м3. Цегла, насичений водою, повинен витримувати менше 15 циклів заморожування при температурі не вище -15 В° С і подальшого відтавання у воді при температурі 15 В± +5 В° С. Відсутність слідів руйнування характеризує його морозостійкість.

Цегла застосовують для кладки зовнішніх і внутрішніх стін житлових, громадських та промислових будівель, внутрішніх стовпів, печей і склепінь, а також для несучих конструкцій, в яких міцність цегли використовується повністю. У конструкціях, де міцність цегли повністю не використовується, застосовують цегла глиняний пустотілий пластичного формування і інші види ефективного цегли. Цегла глиняний звичайний застосовують для заводського виготовлення великих цегельних блоків і панелей. Цегла звичайна напівсухого пресування не допускається для цоколів і фундаментів нижче гідроізоляційного шару, а також для зовнішніх стін приміщень з підвищеною вологістю.

Поки цегла є у нас одним з основних стінових матеріалів, що пояснюється його хорошими будівельними якостями. Але оскільки виробництво цегли трудомістке, а вартість його відносно висока (в середньому 27 руб. за 1 тис. шт.), поводитися з ним слід дбайливо: при зберіганні та перевезенні укладати в правильні ряди на піддони або в контейнери; погрузка цегли...


Назад | сторінка 10 з 24 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Лінія з виробництва силікатної цегли Q = 250 млн.шт. / Рік. Прес для вироб ...
  • Реферат на тему: Технологія підготовки різних добавок і обробки глини для виробництва цегли ...
  • Реферат на тему: Автоматизований комплекс обладнання для виробництва керамічної цегли
  • Реферат на тему: Розробка технологічної схеми виробництва силікатної цегли і опис технологіч ...
  • Реферат на тему: Цех з виробництва керамічної цегли