ву не робить, але підвищення температури кислоти більше 80 о С не бажано, тому зростають корозійні властивості моногідрату. Найбільш оптимальна температура кислоти на вході в 1МНГ 65 о С, і, відповідно, на виході - не більше 97 о С. Для охолодження кислоти, що надходить на зрошення, встановлені два кожухотрубчастих теплообмінника з площею поверхні 310 м 2 кожен. Температура кислоти на зрошення вежі в регламентних межах 60-75 о С підтримується за допомогою регулюючого клапана шляхом зміни потоку кислоти, яка подається по трубопроводу, байпасірующему холодильники. Підтримка температури кислоти в збірнику моногідрат циклу здійснюється циркуляцією кислоти в ретурном контурі за наступною схемою: кислота з температурою до 85 о С занурювальним насосом зі збірки розділяється на два потоки, проходить паралельно встановлені групи КТХ і КТХ, охолоджується в них до температури від 45 ° С до 65 о С і надходить у Змішувальна збірник, де змішується з рештою потоками, спрямованими в моногідрат цикл, потім самопливом надходить у збірник. Автоматичного регулювання ретурного циклу охолодження кислоти в збірнику 1 і 2 МНГ не передбачено.
Автоматизація підтримки робочих рівнів кислоти в збірниках здійснюється наступним чином: по свідченню рівнеміра в об'єднаному збірнику 1МНГ і 2МНГ проводиться передача надлишків кислоти в цикл сушильної вежі від напірної лінії ретурного контуру і насоса.
Чим нижче концентрація сірчаної кислоти і вище її температура, тим більше виділяється з неї парів води, більше утворюється туману і більше втрачається SO3. Після насадочного шару абсорберів газова суміш проходить вбудовані бризготуманоуловітелі патронного типу фірми Монсанто raquo ;. У 1МНГ встановлено 35 патронів типу ES 212, які змонтовані знизу опорного листа. Кожен з них обладнаний дренажної трубою для повернення зібраного туману сірчаної кислоти назад у вежу. Склянки для збору стоків повинні бути заповнені кислотою для попередження газового байпасірованія ТУМАНОУЛОВИТЕЛИ. Зміст бризок і туману сірчаної кислоти в газах після ТУМАНОУЛОВИТЕЛИ 1МНГ повинно бути не більше 50 мг/м3 при нормальних умовах.
Після 1МНГ очищений від бризок кислоти і туману технологічний газ прямує на другу сходинку конверсії, а потім після 5-го шару і суміщених пароперегрівача і економайзера знову подається на абсорбцію SО3, в моногідрат абсорбер другого ступені 2МНГ.
Пристрій 2МНГ аналогічно 1МНГ. Цикл зрошення 2МНГ здійснюється за наступною схемою: об'єднаний збірка - насос - холодильники кожухотрубчасті - розподільний пристрій абсорбера - змішувальний збірка - збірник.
Для охолодження кислоти, що надходить на зрошення до 60-80 о С, встановлені 2 кожухотрубчасті теплообмінника з площею поверхні 170 м 2 кожен. Для охолодження застосовується вода оборотного циклу. Температура кислоти на зрошення регулюється на кислотних байпасах холодильників за допомогою регулюючого клапана. Температура газу, що надходить з 2МНГ у вихлопну трубу, повинна бути не більше 80 о С.
Щільність зрошення 2МНГ підтримується на рівні від 19 до 20 м 3/м 2 на годину. Кількість орошающей кислоти на вежу на рівні 620 м3/ч регулюється зміною числа обертів електродвигуна циркуляційного насоса за допомогою частотного регулятора. Випливає кислота самопливом надходить в змішувальний збірник. Концентрація кислоти, як і в 1МНГ, від 98,3% до 98,9% Н2SО4. Ступінь абсорбції SО3 в моногідрат абсорберах повинна бути не нижче 99,95% на кожному ступені і не нижче 99,99% - загальна.
Другий моногідрат абсорбер обладнаний 11 патронами туманоулавліванія типу CS-IIP. Патрони змонтовані зверху опорного листа, який обладнаний дренажними трубами зі склянками. Склянки повинні бути заповнені кислотою для попередження байпасірованія газу. Зміст бризок і туману сірчаної кислоти у вихлопних газах після ТУМАНОУЛОВИТЕЛИ 2МНГ повинно бути не більше 60 мг/нм 3.
Експлуатація ТУМАНОУЛОВИТЕЛИ повинна контролюватися безперервно по перепаду тиску і змістом туману сірчаної кислоти після бризгоуловітеля на періодичній основі.
Всі температури і концентрації кислот зазначені в описі технологічних схем є параметрами, що забезпечують якість продукції і безпеку процесу.
1.9 Норми витрати основних видів сировини, матеріалів та енергоресурсів
Обліковою одиницею випускається є 1 тонна моногідрату сірчаної кислоти.
Таблиця 1
Найменування сировини, матеріалів, енергоресурсовЕдініци ізмереніяНорма витрати на 1 т. моногідрату сірчаної кіслотиПо проектуДостігнутиеПрімеч.Сирье Сірка технічна з урахуванням втрат у відділенні плавлення і фільтрацііт0,3370,334-Сірка рідка (від кільцевого серопровода)т0,3320,329-ЭнергоресурсыЭлектроэнергиякВт.ч51,851,8-Вода піт...
