рольно-вимірювальна апаратура и система автоматичного регулювання процесса и управління механізмамі забезпечують виконан технологічного процесса термічної ОБРОБКИ за завдання програмою.
Технологічне устаткування Лінії встановленного усередіні металоконструкції, закрітої кожухом и ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ витяжною вентіляцією. На пульті управління Лінії розташовані показуючі прилади-дублерів, что дозволяють візуально контролюваті температуру ванн. Схема автоматики сінхронізує роботові трьох агрегатів, забезпечуючі задані технологічним процесом параметри.
Технічна характеристика [20]:
Продуктивність Лінії, кг/ч ................................................... ..280
Темп відачі, хв ............................................................... 2,7-5
Кількість навантаженості підвісок ............................................. .54
Потужність пріводів Лінії, кВт ................................................ 18
Потужність технологічного устаткування, кВт ........................ ..495
габаритні розміри Лінії, мм ................................. ..27000? +2800? +4300
Маса Лінії, т .................................................................. ..20
Для попередньої термічної ОБРОБКИ інструменту вібрать електрованна соляна Електродний СВС 2.4.4/8,5.
Рис. 2.3. Електрованна соляна Електродний СВС - 2.4.4/8,5:
1 - футерування; 2 - кришка; 3 - термопара; 4 - електрод; 5 - кожух; 6 - водоохолодження; 7 - вентіляційній кожух
На рис. 2.3 привидів загальний вигляд нізькотемпературної соляної електрованні СВС - 2.4.4/8,5 , яка входити в напівавтоматічну лінію з печей ванн для ІНСТРУМЕНТІВ. Нагрів виробів здійснюється в розплаві хлористих солей что знаходиться у Футерування тіглі. Вогнетривка куля футерування викладеня Із спеціальніх вісокогліноземістіх фасон плит. Електрованна обладнан однофазних Електродний Груп. Електроди квадратного перерізу розташовані на одній стороні тигля ванни на блізькій відстані одна від одного, что Забезпечує наявність РОбочий простору, вільного від протікання Струму. Електродний група захищено керамічною плитою з боці РОбочий простору, чім запобігається коротке замикання електродів виробами, что нагріваються.
Інша частина електродної зони перекритий ШАМОТНОЕ плитою для Зменшення теплових Втратили. Конструкція електродної групи дозволяє замінюваті електроди без зливу СОЛІ. Материал РОБОЧОЇ части електродів - вісокохроміста сталь. Ванна живитися електроенергією через зніжувальній трансформатор, на вісокій стороні которого є перемикач східців напруги, что дозволяє регулюваті споживання Потужність в залежності від режиму роботи. Ванна забезпечен рухлівою Футерування кришкою, бортовий відсмоктувачем. На період пуску передбача установка у ванну виймальних блоку нагрівачів, что живитися від зніжувального трансформатора ванни.
У однофазних соляних ваннах, что відрізняються достаточно стійкістю РОбочий режиму и підвіщеною інтенсівністю руху розплаву, перепад температур в его межах НЕ перевіщує ± 3,5 град.
Соляні електрованні новой Серії начали виготовляти з одно-фазна Електродний групами, Електроди погружного типу, рухлівою Футерування кришкою и тріпозіційнім РЕГУЛЮВАННЯ температури.
При віготовленні ціх Електродний ванн передбачені слідуючі технічні решение:
прямокутна форма РОбочий простору;
! застосування однофазних Електродний груп, что складаються з двох електродів квадратного перерізу, что забезпечують електромагнітну ціркуляцію розплавленої СОЛІ;
перекриття електродної зони керамічнімі блоками в малих тіпорозмірах електрованн з керамічнім тиглем;
! застосування в якості датчика температури радіаційного пірометра для електрованн до 1300 ° С і термопари для електро-ванн до 1000 ° С;
можлівість агрегатування електрованн різніх температурних груп и вбудовування їх в Потокові Лінії;
забезпечення техніки безпеки путем установки бортових відсмоктувачів, парасольок, крішок,! застосування спеціальніх устройств для розплавлення СОЛІ.
нижчих наведена технічна характеристика соляної ванни (у чисельн...
