ify"> можливість комплексної механізації та автоматизації процеса;
широка доступність методу, достатня економічність і невисока вартість найпростішого обладнання.
До недоліків методу слід віднести:
невисокі значення коефіцієнта використання енергії (при дротовому напиленні? к=0,02 - 0,18; порошковому -? і=0,001 - 0,02);
наявність пористості та інших видів несплошностей (2 - 15%);
порівняно невисока адгезійна і когезійна міцність покриття (максимальні значення становлять 80 - 100 МПа);
високий рівень шуму при відкритому веденні процесу (60 - 120 дБ).
У міру вдосконалення методу плазмового напилення кількість недоліків знижується. Перспективні, наприклад, розробки напилення з надзвуковим закінченням плазмового струменя, що дозволяють формувати покриття здебільшого з частинок без розплавлення, що знаходяться в вязкопластіческом стані. У порівнянні з радіальної найбільш ефективна осьова подача розпорошується матеріалу в дугових плазмових розпилювачах.
Значний інтерес представляє плазмове напилення з використанням дводуговими або трифазних плазмотронів. Великі переваги обіцяє застосування ВЧ - плазмотронів. У цих випадках отримують плазму, що не забруднену матеріалами електродів, спрощується осьова подача розпорошується матеріалу.
8. Газополум'яне напилення покриттів
Газове полум'я одержують за допомогою згоряння горючих газів в кисні або повітрі. У спеціальних пальниках-розпилювачах по периферії сопла подається горюча суміш, центральна частина призначена для подачі в сформовану Газополум'яний струмінь розпорошується матеріалу. Поблизу зрізусопла газове полум'я являє собою конус, в міру віддалення від зрізу газове полум'я утворює суцільний потік високотемпературного газу. Розрізняють ламінарні (R e lt; R екp) і турбулентні струменя (R e gt; R ЄКР). Перехід режиму горіння і витоку струменя від ламінарного до турбулентного залежить від природи горючого газу і визначається числами Рейнольдса (Re=2200 - 10000).
Газополуменеві струменя як джерело нагріву, розпилення і прискорення при напиленні покриттів подібні плазмового струменя. Однак температура, ентальпія і швидкість газополум'яної струменя значно нижче. Напилюваної частинки взаємодіють з газовою фазою складного складу, що складається з горючих газів, продуктів їх згорання і дисоціації, кисню та азоту. Окислювально-відновний потенціал на початковій ділянці струменя легко регулюється зміною співвідношення між горючим газом і киснем. Умовно можна виділити три режими утворення полум'я: нейтральне, окисне та відновлювальне.
В якості горючих газів для напилення покриттів застосовують: ацетилен (С 2 Н 2), метан (СН 4), пропан (С 3 Н 8), бутан (С 4 Н1 0), водень (Н 2) та ін. Іноді використовуються суміші, наприклад пропан-бутан і ін.
Газополум'яне напилення виробляють у відкритій атмосфері. У факел газового полум'я потрапляє повітря, у зв'язку, з чим кількість кисню більше, ніж потрібно для повного окислення елементів горючого газу за наведеними реакцій. Для зрівноважування складів знижують кількість кисню в суміші горючий газ - кисень.
Найбільш висока температура полум'я досягається при використанні ацетилено-кисневих сумішей. Однак теплота згоряння вище у пропану і бутану. Тому для напилення найчастіше застосовують стандартний технічний ацетилен або пропан-бутановую суміш. При утворенні газоплазмове струменів тепловий ККД розпилювача досить високий (? Т.р.=0,8 - 0,9) .В цьому випадку велика частина підведеної енергії витрачається на нагрів газу. Однак ефективний ККД нагріву порошкових частинок (? І) склад всього лише 0,01 - 0,15.
. 1 Способи газополум'яного напилення
Узагальнена схема процесу газополум'яного напилення показана на рис. 9.
Горючий газ і кисень (рідше повітря) потрапляє в змішувальну камеру 3, горюча суміш далі надходить в соплових пристрій 7, на виході з нього суміш підпалюється і утворює факел полум'я 2. Для обтиску газового полум'я застосовують додаткове сопло 4, в яке подається стиснений газ, зазвичай повітря або азот. Зовнішня Супутні струмінь потоку газу 5 подовжує високотемпературну газову струмінь, підвищує її температуру, ентальпію і швидкість, крім того, газ може бути використаний для охолодження теплонапружених елементів розпилювача.
Розпорошується матеріал у вигляді порошку або дроту (стержнів) подають по осі газополум'яної струменя всередину факела, що сприяє більш інтенсивному нагріванню і розпорошення матеріалу.
Методи газополум'яного напилення класифікують за такими ознак...
