Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічний процес виготовлення рекламного щита

Реферат Технологічний процес виготовлення рекламного щита





для виявлення вм'ятин, задирок, окалини, іржі і т.п. Перевіряють якість підготовки крайок під зварювання і складання заготовок: чистоту крайок, відповідність зазорів допустимого значення, правильність оброблення крайок і т.п. Для цього застосовують спеціальні шаблони або універсальний інструмент. Деталі, вузли або вироби, зібрані під зварювання з відхиленнями від технічних умов або встановленого технологічного процесу бракують.

Спостереження за процесом зварювання. На цьому етапі зварювальник крім контролю режимів зварювання слід за правильністю виконання валиків в багатошарових швах. Особливо важливим на цьому етапі є ретельний огляд першого шару при будь-якій кількості шарів. Якість зварювання першого шару оцінюють при необхідності за допомогою лупи, а для конструкцій відповідального призначення іноді застосовують також капілярну або магнітну дефектоскопію. Спостерігаючи за процесом зварювання можна вчасно запобігти появі дефектів у швах.

Огляд рекламного щита. Зовнішнім оглядом неозброєним оком або за допомогою лупи виявляють, насамперед, дефекти швів у вигляді тріщини, підрізів пір, свищів, прожогов, напливів, непроварів в нижній частині швів. Багато з цих дефектів, як правило, не припустимі і підлягають виправленню. При огляді виявляють так само дефекти форми швів, расправление лусочок і загальний характер розподілу металу в посиленні шва.

Зовнішній вигляд поверхні шва характерні для кожного способу зварювання, а так само для просторового положення, в якому виконувалася зварювання. Рівномірність лусочок характеризують роботу зварювальника, його вміння підтримувати постійну довжину дуги і рівномірну швидкість зварювання.

Зварні шви часто порівнюють за зовнішнім виглядом зі спеціальними еталонами. Геометричні параметри швів міряють за допомогою шаблонів або вимірювальних інструментів.

Ретельний зовнішній огляд вельми проста операція, може, тим не менш, високоефективним засобом попередження і виявлення дефектів.


7. Нормування праці


. 1 Нормування газового різання металу


Основний час газового різання t 0газ - це час протягом якого під дією струменя кисню і підігрівальні пл?? мени, здійснюється різання металу:


t 0газ - t 01 L + t 02 hn,


де t 01 - основний час різання 1м;

L - розрахункова довжина різу на 1 деталь;

T 02 - основний час на один підігрів на початку різу;

Hn - число підігрівів на початку різання на 1 деталь;

Основний час, розраховане за таблицями нормативів, коригується за допомогою коефіцієнтів, що враховують чистоту кисню, роду пального виду сталі, клас якості поверхні різу і положення лінії різу в просторі.

Допоміжний час, як і при зварюванні, підрозділяється на час, що залежить від довжини різу і час, що залежить від виробу і типу обладнання.

Час обслуговування робочого місця залежить від типу обладнання умов виконання роботи і товщини розрізає металу, становить при машинної різанні 4-6 і при ручному різанні 3-12% оперативного часу. Час перерв на відпочинок і особисті потреби при машинної різанні займає 5-6 і при ручній 7-10% оперативного часу. При розрахунках підготовчо - заключний час приймають у розмірі 2-6% t опер.

Норма штучного часу

t шт газ визначається за формулами:

t шт газ=[(t 01 + t вр) L + t 02 h tbuo] k

t шт газ=[(t 01 kn + t вр L + t 02 + tbh] k,


де t вр - допоміжний час на 1 м різання, залежне від довжини різу;

tbuo - допоміжний час, пов'язане з конфігурацією вироби і роботою устаткування,

k - коефіцієнт, що враховує час на обслуговування робочого аркуша, відпочинок і особисті потреби;

kn - коефіцієнт враховує чистоту кисню, рід пального і вид сталі;

t 02 - основний час на підігрів металу на початку різу на одну деталь;

tbh - допоміжний час залежне від конфігурацій вироби.


. 2 Нормування праці ручного електродугового зварювання та різання


Нормування витрати покритих електродів являє собою визначення планової заходи їх продуктивного споживання в умовах раціонального використання. Система нормування включає підготовку організаційно-методичного забезпечення, розробку, затвердження та контроль норм витрати матеріалів. Основним завданням нормування є забезпечення застосування у виробництві технічно обгрунтованих і економічно доцільних норм витрати електродів з метою здійснення режиму рес...


Назад | сторінка 11 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Плазмова зварювання та різання металу
  • Реферат на тему: Проектування автоматизованої системи управління і контроль різу агрегату по ...
  • Реферат на тему: Зварювання та різання металів
  • Реферат на тему: Зварювання та різання металів вибухом
  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...