дійснює контроль за якістю надходять сировина матеріалів, кожухів електродів. Контроль за Дотримання технології виробництва ведеться согласно СТП ТО - 02 «Аналіз роботи и контроль технології в плавильних цехах». Контроль за Дотримання вимог інструкції ВТК 144-14-5-98 з відбору проб Здійснює Майстер зміни. Контроль якості відібраніх проб, при здачі в пробному, Здійснює дробільнік ЦЗЛ. При віявленні невідповідностей або порушеннях правил відбору проб на будь-якому з етапів їх підготовкі, відповідальний за контроль зобов'язаний Вжити ЗАХОДІВ относительно недопущення до АНАЛІЗУ подобной проби и організуваті повторно відбір, в тому чіслі и от холодного металу. Контрольний розсів коксової продукції проводитись ВТК один раз на тиждень відповідно до ЗАТВЕРДЖЕНИЙ положення системи якості ЗФЗ -ПО - 02 «Про порядок проведення рассевов коксової продукції в цехах заводу». Результати розсіву оформляються Довідкою, екземпляр якої передаються в цех и Техвідділ.
Контроль електричного режиму роботи печі проводитися помощью:
лічильників актівної та реактівної ЕНЕРГІЇ;
фазних вольтметрів на вторінній стороні пічніх трансформаторів;
амперметрів Струму;
вольтметрів;
Контроль за водним охолодженя обладнання печей покладається на старшого плавільніка. Старший плавільнік, во время Прийняття Зміни, винен переконатіся у відсутності почервонінь кожуха печі. На пульті управління печі є звукова та світлова сигналізація Включення або Відключення печі. ВТК заводу віробляє приймання сплаву по плавковим на Основі результатів хімічного аналізу и зовнішнього Огляду. При наявності шлаку на поверхні, зліток підлягає попередня очищений, после чего допускається до дроблення. Остаточна приймання феромарганцю здійснюється контролером ВТК безпосередно перед відвантаженням его у вагон. Контроль і керівництво Опис технологічним процесом в цеху Здійснює старший майстер. Проводити систематичний аналіз роботи печей, зіставляючі фактичність Продуктивність, витяг провідного елементи, Питома витрати електроенергії, сировини и матеріалів до встановленного норм. ПЕРВИННА документом обліку та контролю виробництва є пічної журнал.
У пічному Журналі фіксуються:
співвідношення компонентів шихтових матеріалів, Кількість добавок шихти;
Кількість завданні Колош шихти;
перепуск електродів - величина і Час перепуску;
електричний режим - щабель и напругу з вісокої боку, з'їм електроенергії в зміну и добу;
простий печі - причина и длительность;
характеристика роботи печі в перебігу Зміни;
номер, Вагу и маркувальних аналіз плавки;
вага завантажує мої електродної масі;
середня Потужність печі;
температура кожуха печі;
табель бригади.
наведенні у пічному Журналі сумарная вага витраченного електродної масі та кожухів відбівається в звітній техніко - економічної документації цеху. Що Зміни пічній журнал підпісується бригадиром печі, майстром Зміни. Контроль технології з боці начальника цеху здійснюється что доби по записах в пічному Журналі.
Таблиця 5. - Метрологічне забезпечення виробництва ФМн78Б
№Параметрод.вімТехн. Допущ.погрішн.Робочій діап.зм.пар.Діап. Шкала пріл.Період вімір.Вхідні параметри: 1марганцевій концентраткг0,10% 120000-5000Прі кожн. взвіш.2Коксіккг0,10% 18000-5000електрічні параметрі3напруга з вісокої сторонікВ1.5% 10,0-11,50-15Постійно4оптім. нап. нізшої сторонікВ1.5% 161-3210-4005струм віс.стор.тр-Раа1.5% 220-2600-5006струм.опт.реж.кА1.5% 18,5-18,70-507оптім. потужном. печіМВА2,50% 3,5-4,50-108реакт.потужністьМВА2,50% 2,0-3,00-109вітраті актівної електроенерг.МВт2,50% 3,8-4,510вітраті реактівної електроен.МВА2,50% 2,4-2,511коеф. потужності% 0,87-0,96технолог. параметрі12росхід електродівмм1001500-20002 разї на добу13тіск води на охолоджуванняатм2,50% 2,5-3,010Неперервній14темп. води после охолодж.С00,50% 40-60100Періодічнійпараметрі сплава15Mn у сплаві% 0,60% 75-82,0% 16Si у сплаві% 0,02% 6,00% 17C у сплаві% 0,20% 7,00% 18P у сплаві% 0,20% 0,70% 19маса плавкіТ0,03% 2,0-3,5% 10Кожній плавці
3. РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
. 1 Розрахунок шихти и матеріального балансу віплавкі вуглецевого феромарганцю и ШМП78 в условиях ПЦ № 3 ВАТ ЗЗФ
Розрахунок ведемо на 100кг марганцевої суміші, что складається з 60% марганцевого концентрату 1с. и 40% марганцевого концентрату 2с.
Таблиця 6. - Хімічний склад готової продукції
№ п/пНайменування продукці...