/p>
? ц - щільність цементного розчину;
? р - щільність промивної рідини.
МПа
, 5? 40
Умова P 1? [P 1] виконується.
. Тиск на цементувальних агрегатів
Повинно виконуватися условіеP 2? [P 2]
де P 2 - тиск у кінці цементування, МПа;
[P 2] -тиск развиваемое цем. агрегатом на II швидкості з діаметром втулки 125 мм, [P 2]=19 МПа.
. Тиск на вибої в момент закінчення цементування
Де H - висота підняття цементу за колоною, м
? ц - щільність цементного розчину, кг/м3;
. Визначаємо подачу насосів
Де vв-швидкість течії цементного розчину;
ДС діаметр свердловини;
dн - зовнішній діаметр колони.
Для цементувального агрегату 320м продуктивність на IIскорості Q II=4,3 дм 3/с при діаметрі втулки 125 мм, а тиск Р II=19 МПа, тобто заданий режим (по тиску) забезпечиться при використанні цього цементувального агрегату.
9. Визначаємо кількість цем. агрегатів
де Q - необхідна подача насосів
Qi=подача развиваемая 1 цем. агрегатом
10. Знаходимо необхідне число цементосмесітельних машин
де Qц - маса сухого цементу, Qц=61,15 т
Vбун - місткість бункера цементосмесітельних машини, для цементосмесітельних машини 2СМН - 20, Vбун=14 м3;
? ж - насипна маса цементу, 1,2 кг/м3
. Передбачаємо закачування 0,98 обсягу продавочной розчину за допомогою n - 1, 5-1=4 агрегатів (ЦА - 320м) при подачі QII=4.3 дм3/с. Решта 0,02 обсягу продавочной розчину будуть закачуватимуться одним агрегатом при QII=4.3 дм3/с, що необхідно для лову моменту стоп моменту посадки верхній розділової пробки на завзяте кільце.
. Визначаємо тривалість цементування
де Vц-об'єм цементного розчину;
Vпр - об'єм рідини продавкі;
n - кількість цем. агрегатів.
. Визначаємо тривалість процесу продавлювання
. Визначаємо загальний час цементування
5. Технологічна оснастка обсадних колон
Елементи оснащення обсадних колон представляють комплекс пристроїв, застосовуваний для успішного спуску обсадних колон і якісного цементування свердловин, надійного роз'єднання пластів і нормальної подальшої експлуатації свердловин.
Башмак з направляючою насадкою призначений для обладнання нижній частині обсадної колони з метою підвищення її прохідності по стовбуру свердловини і попередження пошкодження нижньої частина труби при посадках. Башмак приєднують до нижньої частини обсадної колони на різьбі або зварюванні. Направляючі насадки в основному виготовляють з чавуну або бетону. У проміжних колонах при подальшому поглибленні стовбура їх разбурівается. Для обсадних колон діаметром 351 мм і більше в ряді випадків застосовують черевик з фаскою без металевих напрямних насадок з метою виключення робіт з Розбурювання металу на вибої.
Таблиця 5.1
Башмаки ОК
НаіменованіеКолічество, штВес, кгБК - 5081130БК - 3771110БК - 273165БК - 178132
Зворотний клапан призначений для запобігання перетікання бурового або тампонажного розчину з заколонного простору в обсадних колон в процесі кріплення свердловини. Його монтують у черевику обсадної колони або на 10-20 м вище за нього. Зворотні клапани виготовляють корпусними і безкорпусним. По виду запірного елемента вони діляться на тарілчасті, кульові і мають шарнірну заслінку.
Таблиця 5.2
Зворотні клапани
НаіменованіеКолічество, штВес, кгЦКОД - 377-2196ЦКОД - 273-2158,6ЦКОД - 178-1129,5
Центратори застосовують для центрування обсадної колони в стовбурі свердловини з метою рівномірного заповнення кільцевого простору тампонажним розчином і якісного роз'єднання пластів. Крім того, вони полегшують процес спуску обсадної колони, зменшуючи силу тертя між обсадними трубами і стінками свердловини, збільшують ступінь витіснення бурового розчину тампонажним внаслідок утворення локальних завихрень висхідного потоку розчину в зонах центраторів, а також полегшують роботу по підвісці хвостовиків і стикуванні секцій обсадних колон в результаті центрування їх верхніх кінців.
Таблиця 5.3
Центратори
НаіменованіеВес, кгЦЦ 377/490-135ЦЦ 273/349-125ЦЦ 178/245-270-113
Муфти ступеневого цементування застосовують для кріплення свердловин в тих випадках, коли виникає необхідність підйому тампонажного розчину на велику вис...
